Cтраница 1
Процесс анодирования выполняют в электролите при воздействии постоянного или переменного тока. При анодировании действием постоянного тока детали завешиваются на анод, катодом служат свинцовые пластины. При анодировании переменным током детали завешиваются на оба электрода. [1]
Структура анодного оксидного ( неуплотненного покрытия на алюминии. [2] |
Процесс анодирования заключается в электролитическом образовании защитного оксидного покрытия на поверхности металла. В промышленности этот процесс в основном используется для создания покрытий на изделиях из алюминия и его сплавов. [3]
Процесс анодирования практически ведется при постоянном клеммо-вом напряжении. [4]
Структура анодного оксидного неуплотненного покрытия на алюминии. [5] |
Процесс анодирования заключается в электролитическом образовании защитного оксидного покрытия на поверхности металла. В промышленности этот процесс в основном используется для создания покрытий на изделиях из алюминия и его сплавов. [6]
Процесс анодирования включает операции химического обезжиривания в щелочных растворах, травления в щелочи, осветление в азотной кислоте. [7]
Процесс анодирования увеличивает прочность сцепления с лакокрасочными покрытиями, обеспечивает прочность сцепления с гальваническими покрытиями, повышает коррозионную стойкость, дает возможность окрашивать поверхность в различные цвета, повышает твердость, стойкость к износу трением, электросопротивление и теплоизолирующие свойства. [8]
Процесс анодирования сплавов на основе алюминия в растворах серной кислоты имеет недостатки: низкую производительность, отсутствие возможности интенсификации процесса повышением плотности тока, использование дорогостоящего холодильного оборудования и значительные энергозатраты на охлаждение электролита. Интенсификация процесса анодирования достигается использованием смешанной поляризации постоянным и переменным током. [9]
Процесс анодирования деталей из алюминиевых сплавов, проводимый при низких температурах, называют твердым анодированием. Этот процесс на алюминиевых сплавах разных марок дает пленку разной толщины. [10]
Процесс анодирования алюминия, способствующий образованию цельной поверхностной пленки из окиси алюминия ( с последующим нагреванием с водой для заплавления пор), повышает пригодность металла в качестве материала при изготовлении резервуаров для хранения растворов перекиси водорода. Однако этот процесс мало подходит для обработки поверхностей крупных емкостей. Удовлетворительное состояние внутренней поверхности алюминия в больших резервуарах может быть достигнуто путем заполнения резервуара концентрированной азотной кислотой ( 1: 1; иногда после предварительного выдерживания в нем раствора едкого натра); при этом происходит пассивирование металла вследствие образования окисной пленки с высокой адгезией. Изучено и влияние многих других поверхностей на стабильность перекиси водорода 14 ] ( см. также стр. [11]
Процессу анодирования предшествует операция обезжиривания с последующими промывками в горячей и холодной воде. Затем следует монтаж изделия на подвески. [12]
Разновидностью процесса анодирования является технологический процесс, известный под названием эмата-лирования, в результате которого на поверхности металла образуются непрозрачные эмалеподобные пленки, обладающие рядом ценных свойств. [13]
Продолжительность процесса анодирования 50 - 60 мин. Напряжение на ванне составляет 40 - 50 В, затем постепенно повышается до 100 В. [14]
Дефекты анодно-окисных покрытий, полученных. [15] |