Процесс - многократное испарение
Cтраница 3
Она представляет собой ректификационную колонну, в которой в результате процессов многократного испарения и конденсации происходит разделение поступившей в нее нефти на нестабильный бензин, пары которого уходят с верха колонны, и на стабильную нефть. Часть стабильной нефти с низа колонны в качестве абсорбента подается в абсорбер 7 для отбензинивания нефтяного газа. Насыщенный абсорбент с низа абсорбера возвращается в стабилизационную колонну, где он обрабатывается совместно с сырой нефтью. [31]
 |
Распределение параметров по корпусам чегырехкорпусной батареи. [32] |
Для снижения расхода пара щелок или барду выпаривают Исключительно на многокорпусных выпарных аппаратах на основе общеизвестного процесса многократного испарения жидкости и использования экстра-ларов. [33]
Известно, что паровой поток, образованный в испарителе, либо выводится из системы, как например, в процессе многократного испарения [ 162 ], либо подается в ступень конденсации для образования жидкого потока, который, в свою очередь, подается на ступень контакта для жидкого орошения, как в процессе ректификации. Аналогично, жидкий поток, образованный в конденсаторе, либо выводится из системы, либо после контактов с паром вводится в испаритель. [34]
Если нужно сохранить в жидком виде как можно больше летучих компонентов нефти ( пропан - бутан), то следует организовать процесс многократного испарения ( сепарации), а если надо перевести их в газ, то выбрать процесс однократного испарения. [35]
Поэтому процессы многократного испарения и конденсации, состоящие в повторении конечное число раз процессов однократных, с удалением каждый раз из системы образовавшихся фаз, не рассматриваются особо для системы частично растворимых веществ. [36]
II рассмотрены процессы однократного и многократного испарения. [37]
Процессы многократного испарения и конденсации дают возможность выделить в пределе чистые высококипящий и низкокипящий компоненты. Эту особенность процессов многократного испарения и конденсации используют для разделения бинарных и многокомпонентных смесей на индивидуальные компоненты. [38]
Для этой цели в нижнюю часть десор-бера подводится теплота путем прокачивания абсорбента через трубчатую печь с подогревом до парожидкого состояния, а в верхнюю часть вводится холодное орошение, представляющее собой сконденсированные извлеченные углеводороды. В результате этого происходит процесс многократного испарения и конденсации ( процесс ректификации), который обеспечивает отделение поглощенных углеводородов от абсорбента. Давление в десорбере 8 - 105Па, температура верха 70 - 90 С; температура низа 220 - 235 С. [39]
В случае периодической ректификации ( а) определенное количество смолы загружается в куб 1, который обогревается паром или горячими продуктами горения топлива, сжигаемого в топке куба. Происходящий в последней процесс может рассматриваться как процесс многократного испарения и конденсации. При таком рассмотрении можно условно считать, что на каждой тарелке колонны происходят конденсация поднимающихся снизу более тяжелых парок и испарение находящейся на тарелке жидкости с образованием более легких ( по сравнению со сконденсированными) паров. Таким образом, на каждой тарелке происходит перераспределение фракций между парами и жидкостью, так что стекающее по колонне орошение по мере продвижения вниз делается все более тяжелым, а поднимающиеся пары все время обогащаются легкой фракцией. В нем часть паров конденсируется, и полученный конденсат стекает как флегма или орошение обратно в колонну. Оставшиеся пары конденсируются в конденсаторе 4 и через смотровой фонарь 5 направляются в приемник. [40]
В случае периодической ректификации ( а) определенное количество смолы загруШЬрся в куб 7, который обогревается паром или горячими продаЯЬрвшрения топлива, сжигаемого в топке куба. Происходящий в последней процесс может рассматриваться как процесс многократного испарения и конден-саци ЖПри таком рассмотрении можно условно считать, что на каж Ьй тарелке колонны происходят конденсация поднимаю-щих. В нем часть паров конденсируется и полученный конденсат стекает как флегма или орошение обратно в колонну. Оставшиеся пары конденсируются в конденсаторе 4 и через смотровой фонарь 5 направляются в приемник. [41]
В случае периодической ректификации ( а) определенное количество смолы загружается в куб 1, который обогревается паром или горячими продуктами горения топлива, сжигаемого в топке куба. Происходящий в последней процесс может рассматриваться как процесс многократного испарения и конденсации. При таком рассмотрении можно условно считать, что на каждой тарелке колонны происходят конденсация поднимающихся снизу более тяжелых паров и испарение находящейся на тарелке жидкости с образованием более легких ( по сравнению со сконденсированными) паров. Таким образом, на каждой тарелке происходит перераспределение фракции между парами н жидкостью, так что стекающее по колонне орошение по мере продвижения вниз делается все более тяжелым, а поднимающиеся пары все время обогащаются легкой фракцией. В нем часть паров конденсируется, и полученный конденсат стекает как флегма или орошение обратно в колонну. Оставшиеся пары конденсируются в конденсаторе 4 и через смотровой фонарь 5 направляются в приемник. [42]
Выто было показано, что путем однократной конденсации нельзя достичь полного разделения воздуха с получением достаточно чистых азота и кислорода. Поэтому в технике приме -, няют процесс многократного испарения и конденсации-процесс ректификации, при котором пары постепенно обогащаются легкокипящим компонентом - азотом, а жидкость - кислородом. [43]
Также сохраняются неизменными и другие выводы, сделанные при рассмотрении процесса однократного испарения однородных в жидкой фазе растворов частично растворимых компонентов эвтектического типа. Эти выводы в полной мере приложимы к процессам однократного и многократного испарения в системах однородных азеотропов и поэтому здесь не повторяются. [44]
Однако следует учесть, что сепаратор имеет, во-первых, ограниченные размеры, во-вторых, работает при постоянных температуре и давлении. Магистральный газопровод имеет тысячекилометровую длину, температура и давление в процессе транспорта изменяются в широких пределах, а следовательно, меняются условия массообмена. Магистральный газопровод работает, видимо, как полая ректификационная колонна бесконечной длины, т.е. при дальнем транспорте происходят процессы многократного испарения и конденсации, а следовательно, четкое разделение газовой и жидкой фаз. Это подтверждает и многолетняя практика дальнего транспорта как газа, так и нефти. Появление жидкостных ( при транспортировке газа) и газовых ( при транспортировке конденсата и нефти) пробок ведет не только к потере сырья, но и снижает пропускную способность трубопроводов, ухудшает условия работы компрессорных станций, наносит ущерб окружающей среде. [45]
Страницы: 1 2 3