Cтраница 1
Процесс однократного испарения широко используется в некоторых отраслях промышленности. При этом он сочетается с процессом ректификации. Схема этого процесса представлена на фиг. Нагретая в теплообменнике / смесь поступает в испаритель 2, расположенный в ректификационной колонне и делящий ее на концентрационную и истощающую части. [1]
Процессы однократного испарения ( ОИ) или однократной конденсации ( ОК) осуществляют таким образом, чтобы образовавшиеся в системе паровая и жидкая фазы оставались в ней до наступления состояния равновесия, после чего их разделяют. [2]
Процесс однократного испарения такой системы будет протекать так же, как это было показано на примере идеального двухкомпо-нентного раствора. [3]
Процесс однократного испарения ббладает преимуществами перед постепенным испарением. При однократном испарении низкокипящие фракции, перейдя в пары, остаются в аппарате, снижают парциальное давление испаряющихся высококипящих фракций, что дает возможность вести перегонку при более низких температурах. [4]
Процесс однократного испарения характеризуется тем, что на протяжении всего времени подогрева жидкой смеси образующиеся пары от жидкости не отделяются, а остаются в смеси с жидким остатком. После того, как подогрев смеси будет закончен, парожидкостная смесь из нагревательного аппарата поступает в испаритель, в котором происходит иди только отделение паров от жидкости или дополнительное испарение части жидкого остатка, а затем разделение. [5]
Диаграмма равновесной дистилляции двухкомпонеитноВ смеси. [6] |
Процесс однократного испарения применяется в технологии переработки нефти, а также при проведении физико-химических исследований. [7]
Схема однократного и постепенного испарения. [8] |
Процесс однократного испарения осуществляется в змеевике трубчатой нефтеперегонной установки. [9]
Схема разделения смеси двух жидкостей. [10] |
Процесс однократного испарения и конденсации называется простой перегонкой. [11]
Процессы однократного испарения или конденсации приводят к образованию паровой фазы, более богатой летучими компонентами, и жидкой фазы, менее богатой летучими компонентами, чем исходная смесь. Но и в том и другом случаях разделить жидкость или пары на чистые компоненты не удается. [12]
Процесс однократного испарения ( однократной конденсации) осуществляется при постоянном общем составе. [13]
Процесс однократного испарения обладает преимуществами перед постепенным испарением. При однократном испарении низкокипящие фракции, перейдя в пары, остаются в аппарате, снижают парциальное давление испаряющихся высококипящих фракций, что дает возможность вести перегонку при более низких температурах. [14]
Процессы однократного испарения и конденсации происходят в различных аппаратах. Например, при нагреве сырья в трубах печи происходит его частичное испарение. Смесь паров и жидкого остатка находится в тесном соприкосновении и в состоянии равновесия поступает в ректификационную колонну. Подобные процессы протекают в дефлегматорах-конденсаторах на верху ректификационных аппаратов. Здесь из проходящих паров путем их частичного охлаждения и конденсации однократно отделяется жидкость ( флегма), поступающая на верхнюю-тарелку в виде горячего орошения. [15]