Процесс - испытание - изделие
Cтраница 1
 |
Структурная схема АУКГ. [1] |
Процесс высокопроизводительных испытаний изделий на герметичность слагается из размещения контролируемого изделия в испытательной камере, герметизации камеры и изделия ( если оно не герметизировано), создания относительно контролируемой поверхности определенного перепада давления пробного газа, регистрации потока газа через сквозные дефекты и разделения ( разбраковки) контролируемой партии изделий на герметичные и негерметичные по результатам регистрации. [2]
В процессе испытаний изделий на герметичность используют пробные, индикаторные и балластные вещества. Пробным называют вещество, проникновение которого через течь обнаруживается при течеискании. [3]
В процессе испытаний изделий на герметичность используют пробные, индикаторные и балластные вещества. [4]
В процессе испытаний изделий на герметичность используют пробные, индикаторные и балластные вещества. Пробным называют вещество, проникновение которого через течь обнаруживается при течеискании. [5]
В процессе испытаний изделия большей частью разрушаются по шву. В неповрежденном месте разрушение наблюдается редко и только при отверждении замазки в автоклаве под давлением. [6]
Обоснование и выбор характеристик воспроизводимого ударного воздействия однозначно определяют требования к контрольно-измерительной аппаратуре, типу датчика, способу его крепления на рабочем столе испытательного стенда или монтажного приспособления или самого испытуемого изделия, а также к амплитудно-частотной характеристике тракта измерения и регистрации, анализирующей аппаратуре и другим средствам обработки результатов измерения как в процессе испытания изделия, так и при последующем анализе этих результатов. [7]
При ремонте деталей и узлов таких изделий особое внимание должно быть обращено на строгое соблюдение требований технической документации заводов-изготовителей и ПИВЭ с точки зрения изоляционных материалов и их путей утечек и электрических зазоров, качества контактных соединений, уплотнений, технологии изготовления и ремонта отдельных узлов и деталей, в особенности обмоток электрических машин, целостности короткозамкнутых стержней роторов электродвигателей, теплового режима электрооборудования в процессе испытаний изделий после ремонта. [8]
Чтобы гарантировать те функциональные и качественные показатели, которые оговорены в ТУ, проводятся измерения этих показателей в условиях, максимально приближенных к оговоренным. Условия для измерения параметров создаются в процессе испытания изделия. Испытание изделий и, следовательно, его узлов и деталей - мощное средство обеспечения технического прогресса. [9]
Чтобы гарантировать те функциональные и качественные показатели, которые оговорены в ТУ, проводятся измерения этих показателей в условиях, макенмально приближенных к оговоренным. Условия для измерения параметров создаются в процессе испытания изделия. Испытание изделий и, следовательно, его узлов и деталей - мощное средство обеспечения технического прогресса. [10]
Введение термической обработки необходимо для снятия сварочных напряжений и восстановления структуры и свойств отдельных зон в целях устранения опасности хрупких разрушений в процессе испытания изделия при комнатной температуре и в эксплуатации при повышенных температурах ( гл. [11]
 |
Блок-схема прибора ЭМИД-2. [12] |
Напряжение, приложенное к пластинам горизонтального отклонения луча трубки, подается на электронное устройство, управляющее электромагнитными клапанами, осуществляющими автоматическую сортировку испытуемых изделий на две или три группы. Наибольшее время срабатывания сортировочной автоматики равно 0 2 сек, следовательно, предельная производительность автоматической сортировки составляет до пяти деталей в секунду. В процессе испытания изделия под действием собственного веса проскальзывают одно за другим через установленные наклонно испытательную катушку и сортировочные клапаны. [13]
Страницы: 1