Процесс - предварительная карбонизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - предварительная карбонизация

Cтраница 2


Потери натрия порядка 1 7 % считаются небольшими. Они значительно уменьшились в результате внедрения в производство описанных ранее усовершенствований, в частности, в результате промывки колонн в процессе предварительной карбонизации, использования жидкости после малой дестилляции, а также более внимательного ухода за аппаратурой. То, что в производстве соды используется только 70 % натрия, а 30 % теряется с отбросной жидкостью дестиллера, есть следствие несовершенства аммиачного метода производства соды, в котором основная реакция образования NaHCO3 обратима и не доходит практически до конца.  [16]

Поглощение СО2 и химические реакции, протекающие в процессе карбонизации, сопровождаются выделением большого количества тепла, что обусловливает непрерывное повыше: ние температуры жидкости по мере ее карбонизации. Аммонизированный рассол, поступающий в колонну предварительной карбонизации ( КлПК), должен иметь температуру 28 - 30 С. В процессе предварительной карбонизации температура жидкости на выходе из КлПК достигает 42 - 50 С. Поэтому технологический регламент на некоторых заводах предусматривает охлаждение колонны в ходе предварительной карбонизации, чтобы температура жидкости, вы -, ходящей из колонны, находилась в пределах 32 - 35 С.  [17]

При поглощении СО2 в процессе предварительной карбонизации выделяется тепло. Температура жидкости повышается, что вызывает повышение давления аммиака над раствором и усиление выдувания растворенного в нем аммиака карбонизующим газом. Поэтому полезно в процессе предварительной карбонизации несколько охладить жидкость, для чего ставят до или после ПГКЛ-1 холодильник жидкости.  [18]

При поглощении СОа в процессе предварительной карбонизации выделяется тепло. Температура жидкости повышается, что вызывает повышение давления аммиака над раствором и усиление выдувания растворенного в нем аммиака карбонизующим газом. Поэтому полезно в процессе предварительной карбонизации несколько охладить жидкость, для чего ставят до или после ПГКЛ-1 холодильник жидкости.  [19]

Сущность предварительной карбонизации состоит в том, что колонну, остановленную на промывку от осевших на ее стенках отложений бикарбоната, промывают не паром и горячей водой, как раньше, а аммиачным рассолом при подаче одновременно углекислого газа известковых печей. Жидкость перемешивается газом и частично карбонизуется, подготовляясь таким образом к дальнейшей, более глубокой карбонизации. Насыщение раствора углекислотой в процессе предварительной карбонизации проводятся до степени, недостаточной для выпадения бикарбоната. Жидкость из предварительного карбонатора направляется или непосредственно в коллектор, а оттуда распределяется по рабочим колоннам, пли проходит промежуточный аппарат, башню ( скруббер), где происходит поглощение углекислоты из газа карбонизации. Таким образом, каждая карбонизационная колонна служит периодически предварительным карбонатором. Вследствие этого сокращается время простоя колонны, отпадает надобность в расходовании пара на пропарку, устраняются потери бикарбоната от растворения осадков.  [20]

Таким образом, в качестве параметра регулирования процесса глубокой предварительной карбонизации следует использовать степень карбонизации жидкости. Однако измерение степени карбонизации связано с большими трудностями. В связи с этим удобнее использовать параметр, косвенно характеризующий процесс и однозначно связанный со степенью карбонизации. Известно [48, 49], что таким параметром является величина рН жидкости, выходящей из аппаратов процесса предварительной карбонизации.  [21]

Значительная часть исследований была проведена с графитами и различными типами углерода, а не с углями, тем не менее эти исследования представляют интерес. Имеются сообщения о том, что древесный уголь, нагретый с концентрированной серной кислотой при 300, образует от I % о 2 % пиромеллитовой кислоты. Телен [53] установили, что смесь древесного угля, концентрированной серной кислоты и металлической ртути, в качестве катализатора при нагревании ( в течение 5 - 6 час. Эти авторы установили также, что сернокислотные угли, полученные нагревание с серной кислотой таких алифатических соединений, как целлюлоза, обладают теми же свойствами, и сделали заключение, что) существование кольчатой системы вовсе не является предварительным условием для образования бензолполикарбоновых кислот, Повидимому, авторами не была принята во внимание возможность образования кольчатых систем в процессе предварительной карбонизации.  [22]



Страницы:      1    2