Процесс - катформинг - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломат - это человек, который посылает тебя к черту, но делает это таким образом, что ты отправляешься туда с чувством глубокого удовлетворения. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - катформинг

Cтраница 1


Процесс катформинга, разработанный Ат - лантшГ - рифайнинг компани с целью облагораживания низкооктановых лигроинов, появился впервые в нефтяной промышленности в 1951 г. Основное отличие его от платформинга заключается в составе катализатора и в способе осуществления регенерации катализатора. Катализатор, применяемый в процессе катформинга, по описанию Чапетта [36], содержит платину, отложенную на алюмосиликате с определенной кислотностью. Поэтому обезвоживание сырья и рециркулирующего газа проводится редко, а аминная установка используется для удаления сероводорода. В результате применения в качестве носителя алюмосиликата содержание метана и этана в газообразных продуктах реакции незначительно, а рециркулирующий газ состоит исключительно из водорода.  [1]

Процесс катформинга был разработан в ходе изучения путей превращения низкооктановых продуктов в высококачественное моторное топливо с минимальными затратами На фиг.  [2]

В процессе катформинга регенерация катализатора происходит непосредственно в реакторе. Катализатор представляет собой сочетание гидрирующего компонента ( платины) с крекирующим - кислотным алюмосиликатом. В процессе гудриформинга применяют двухфункциональ-ный катализатор, обладающий высокой избирательной способностью, предназначенный для ускорения реакций, протекающих при рифор-минге.  [3]

Более узким применением процесса катформинга является изомеризация ароматических углеводородов.  [4]

5 Изомеризация ксилолов на катализаторе катформинга. [5]

Этот пример превращения ароматических углеводородов Cg в параксилол наглядно показывает эффективность процесса катформинга для изомеризации ароматических углеводородов. В Японии фирма М ицуи петрокемикл индастрис сооружает установку по производству параксилола мощностью 5 тыс. т в год. При этом предусматривается изомеризовать орто - и метаксилолы в параксилол посредством процесса катформинга.  [6]

Процесс катформинга, разработанный Ат - лантшГ - рифайнинг компани с целью облагораживания низкооктановых лигроинов, появился впервые в нефтяной промышленности в 1951 г. Основное отличие его от платформинга заключается в составе катализатора и в способе осуществления регенерации катализатора. Катализатор, применяемый в процессе катформинга, по описанию Чапетта [36], содержит платину, отложенную на алюмосиликате с определенной кислотностью. Поэтому обезвоживание сырья и рециркулирующего газа проводится редко, а аминная установка используется для удаления сероводорода. В результате применения в качестве носителя алюмосиликата содержание метана и этана в газообразных продуктах реакции незначительно, а рециркулирующий газ состоит исключительно из водорода.  [7]

Кроме того, следует отметить, что при каталитическом риформинге системы катформинг образуется больше изобутана, чем при любых других процессах риформинга. Это позволяет в случае использования процесса катформинга увеличить выработку алкилатов, которые сни / кают чувствительность и повышают октановое число высокосортных бензинов.  [8]

9 Изомеризация ксилолов на катализаторе катформинга. [9]

Этот пример превращения ароматических углеводородов Cg в параксилол наглядно показывает эффективность процесса катформинга для изомеризации ароматических углеводородов. В Японии фирма М ицуи петрокемикл индастрис сооружает установку по производству параксилола мощностью 5 тыс. т в год. При этом предусматривается изомеризовать орто - и метаксилолы в параксилол посредством процесса катформинга.  [10]

Так называемые непрерывные процессы риформинга с платиновым катализатором характеризуются применением трех реакторов и необходимостью работы в условиях минимального коксообразования. В этих процессах применяются сравнительно высокие давление ( около 35 am) и молярное отношение водород: углеводород. Процесс платформинга не приспособлен для проведения регенерации катализатора. Процессы катформинга, Синклера-Бекера, гудриформинга и соваформинга приспособлены для проведения регенерации катализатора на месте с выключением реактора из процесса, однако применение регенерации сводится по возможности к минимуму, так как для проведения ее необходимо останавливать всю установку. Обычно регенерацию проводят с целью удаления кокса, образовавшегося в результате длительной работы в жестких условиях или нарушений технологического режима.  [11]

12 Изомеризация ксилола на катализаторе катформинга. [12]

Такой процесс состоит в общем из следующих стадий: выделения фракции С8 из подвергнутого изомеризации циркулирующего потока, экстракции параксилола из объединенного циркулирующего и свежего сырья и изомеризации фильтрата. Последовательность всех этих стадий показана на фиг. Стадия изомеризации осуществляется в простом одиночном реакторе катформинга под давлением около 14 ати. В табл. 3 приведены выходы, получаемые при осуществлении этого процесса без рециркуляции. Можно видеть, что выход параксилола практически достлг равновесного; побочные реакции протекают в минимальной степени. Этот пример превращения ароматических углеводородов С3 в параксилол наглядно показывает применимость процесса катформинга для изомеризации ароматических углеводородов. Применяя другие способы разделения и рециркуляции, можно достигнуть максимальных выходов различных других ароматических углеводородов.  [13]



Страницы:      1