Cтраница 3
Установлено, что оптимальным для ведения процесса Клауса является стехиометрическое соотношение реагентов. Анализ распределения значения R по трем установкам показывает, что оно варьируется от 1 2 до 0 8 и значительную часть времени ( около 56 %) установки эксплуатировались не в оптимальном режиме. [31]
Расход воздуха на окисление сероводорода в процессах Клауса и суперклаус одинаков, однако в последнем воздух делится на две части: большая его часть подается на горелку Клауса, а меньшая в третий реактор, заполненный новым катализатором, это создаст гибкость в регулировании отношения воздух / сернистый газ. [32]
Варианты вычислений извлечения серы из кислого газа. [33] |
В последние годы осуществлен расчет сложного равновесия процесса Клауса минимизацией энергии Гиббса системы ( см. гл. Расчет выполнен применительно к реальному сырью для процесса, протекающего последовательно в печи, котле-утилизаторе, трех последовательных секциях каталитический реактор - конденсатор. В табл. 95 даны результаты расчетов равновесия. [34]
Следует отметить, что в отличие от процесса Клауса данная технология позволяет очищать йефтезаводские газы с широким диапазоном содержания сероводорода, минуя стадию моноэтаноламиновой очистки. [36]
Проблема очистки хвостовых ( отходящих) газов процесса Клауса от сероводорода и других серосодержащих соединений является очень важной во всем мире с точки зрения экологии. [37]
Проблема очистки хвостовых ( отходящих) газов процесса Клауса от сероводорода и других серосодержащих соединений с точки зрения экологии является очень важной во всем мире. [38]
Отпадает необходимость в установке производства серы по процессу Клауса. [39]
Большая часть сероводорода с установки МЭА-очистки направляется в процесс Клауса, меньшая - на установку утилизации кислого гудрона. [40]
Схема потоков установки по методу Клаусса разделенными. [41] |
Процесс с раздельными параллельными потоками - является разновидностью процесса Клауса и предназначен для переработки кислых газов, содержащих от 15 % до 5 % сероводорода. Процесс представляет собой два раздельных потока, из которых один - 1 / 3 объема, поступает непосредственно к горелкам конвекционной печи; 2 / 3 объема кислых газов передается по байпасу в смеситель перед первым конвертором-реактором, минуя печь, и смешивается с потоком, идущим после нее. В остальном ( рис. V-23) процесс повторяет те же преобразования, описанные ранее. [42]
В состав II очереди ГПЗ входят три установки процесса Клауса 04 - 06 производительностью по 184 тыс. т / год каждая. [43]
Адсорбент - алюмосиликат кальция - является активным катализатором процесса Клауса. После насыщения сероводородом его легко можно регенерировать с образованием паров серы и воды, пропуская сернистый ангидрид при 315 С. [44]
Доочистку газа от сероводорода также предлагается построить на процессе Клауса по методу Сульфрин с использованием кислорода в качестве окислителя. [45]