Процесс - армирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Процесс - армирование

Cтраница 1


Процесс армирования сводится к следующему: из чередующихся панелей пенопласта и армирующего материала набирают блок, который склеивают в прессе. Затем такой блок с помощью ленточной или циркульной пилы разрезают в направлении, перпендикулярном арыировке, на доски. Последние подвергают дальнейшей механической обработке на том же оборудовании что и пенопласта, но при несколько иных скоростях резания и углах заточки инструмента.  [1]

Процесс армирования осуществляют следующим образом. Из попеременно чередующихся панелей ППУ и армирующего материала набирают блок, который склеивают в прессе. Затем такой блок ленточной или циркульной пилой разрезают поперек армирующего материала на доски. Доски подвергают дальнейшей механической обработке на том же оборудовании, что и пенопласт, но при несколько иных скоростях резания и углах заточки инструмента.  [2]

Процесс армирования состоит из следующих операций: 1) подготовки деталей штампа для армирования; 2) сборки деталей штампа в пакет; 3) армирования штампа стиракрилом; 4) затвердевания стиракрила.  [3]

В процессе армирования должна быть исключена возможность повреждения лакового покрова втулки.  [4]

Лабораторные исследования процесса армирования проводили на серийной контактной машине МСР-100, к которой спроектирована и изготовлена гидросистема для подачи усилия на электрод. Машина была повернута на 90 и установлена в специальную раму для вертикального расположения оси лапы, втулок и электрода.  [5]

6 Электрическая схема установки для армирования лопастных долот сплавом вокар при помощи электрической дуги. [6]

Наибольший интерес представляет процесс армирования твердыми сплавами шарошек буровых шарошечных долот.  [7]

Материал, доведенный в процессе армирования до жидкого состояния, легко уплотняется при приложении к электроду усилия, благодаря чему достигается высокое качество наплавленного слоя.  [8]

Использование гранулированного наплавляемого материала очень выгодно вследствие небольших энергозатрат на процесс армирования ( потребляемая мощность около 20 кВт), так как гранулированный материал с большим электросопротивлением легче разогреть. Вместе с тем весьма важно, что в виде гранул можно наплавлять материал, температура плавления которого выше температуры плавления основы.  [9]

10 Изменение линейных размеров цементного камня пластичной консистенции ( без добавок ускорителей различных режимов твердения в зависимости от времени хранения.| Изменение линейных размеров цементного камня на растворе ПЦ-1 пластичной консистенции различных режимов твердения в зависимости от времени хранения. [10]

В производственных условиях часто бывают случаи, когда армированные изоляторы после окончания процесса армирования оставляют на открытом месте, где они подвергаются воздействию воды, а иногда и мороза.  [11]

Изоляторы и металлические детали до армирования должны иметь температуру цеха во избежание покрытия влагой внутренних частей изоляторов в процессе армирования. Поэтому изоляторы и полностью обработанные металлические детали необходимо доставлять в цех за несколько часов до начала армирования.  [12]

Армирование сплавом сормайт № 1 высокохромистой стали вызывает ряд трудностей, так как при резком перепаде температур в процессе армирования возникает самозакаливание и образование трещин. Поэтому независимо от способа армирования ( газосварочным пламенем или электрической дугой) детали перед наплавкой нагреваются до 650 - 700 С. При армировании необходимо следить за тем, чтобы температура детали не падала ниже 300 - 350 С.  [13]

14 Конструкции наконечников для оплеточных рукавов. [14]

Нарезки и выточки в наконечниках, особенно на ниппелях, не должны иметь острых кромок во избежание порезов в процессе армирования резиновых слоев, особенно внутренней камеры.  [15]



Страницы:      1    2