Cтраница 1
Процесс армирования сводится к следующему: из чередующихся панелей пенопласта и армирующего материала набирают блок, который склеивают в прессе. Затем такой блок с помощью ленточной или циркульной пилы разрезают в направлении, перпендикулярном арыировке, на доски. Последние подвергают дальнейшей механической обработке на том же оборудовании что и пенопласта, но при несколько иных скоростях резания и углах заточки инструмента. [1]
Процесс армирования осуществляют следующим образом. Из попеременно чередующихся панелей ППУ и армирующего материала набирают блок, который склеивают в прессе. Затем такой блок ленточной или циркульной пилой разрезают поперек армирующего материала на доски. Доски подвергают дальнейшей механической обработке на том же оборудовании, что и пенопласт, но при несколько иных скоростях резания и углах заточки инструмента. [2]
Процесс армирования состоит из следующих операций: 1) подготовки деталей штампа для армирования; 2) сборки деталей штампа в пакет; 3) армирования штампа стиракрилом; 4) затвердевания стиракрила. [3]
В процессе армирования должна быть исключена возможность повреждения лакового покрова втулки. [4]
Лабораторные исследования процесса армирования проводили на серийной контактной машине МСР-100, к которой спроектирована и изготовлена гидросистема для подачи усилия на электрод. Машина была повернута на 90 и установлена в специальную раму для вертикального расположения оси лапы, втулок и электрода. [5]
Электрическая схема установки для армирования лопастных долот сплавом вокар при помощи электрической дуги. [6] |
Наибольший интерес представляет процесс армирования твердыми сплавами шарошек буровых шарошечных долот. [7]
Материал, доведенный в процессе армирования до жидкого состояния, легко уплотняется при приложении к электроду усилия, благодаря чему достигается высокое качество наплавленного слоя. [8]
Использование гранулированного наплавляемого материала очень выгодно вследствие небольших энергозатрат на процесс армирования ( потребляемая мощность около 20 кВт), так как гранулированный материал с большим электросопротивлением легче разогреть. Вместе с тем весьма важно, что в виде гранул можно наплавлять материал, температура плавления которого выше температуры плавления основы. [9]
В производственных условиях часто бывают случаи, когда армированные изоляторы после окончания процесса армирования оставляют на открытом месте, где они подвергаются воздействию воды, а иногда и мороза. [11]
Изоляторы и металлические детали до армирования должны иметь температуру цеха во избежание покрытия влагой внутренних частей изоляторов в процессе армирования. Поэтому изоляторы и полностью обработанные металлические детали необходимо доставлять в цех за несколько часов до начала армирования. [12]
Армирование сплавом сормайт № 1 высокохромистой стали вызывает ряд трудностей, так как при резком перепаде температур в процессе армирования возникает самозакаливание и образование трещин. Поэтому независимо от способа армирования ( газосварочным пламенем или электрической дугой) детали перед наплавкой нагреваются до 650 - 700 С. При армировании необходимо следить за тем, чтобы температура детали не падала ниже 300 - 350 С. [13]
Конструкции наконечников для оплеточных рукавов. [14] |
Нарезки и выточки в наконечниках, особенно на ниппелях, не должны иметь острых кромок во избежание порезов в процессе армирования резиновых слоев, особенно внутренней камеры. [15]