Cтраница 3
Обмен или конвертирование валют осуществляется на валютном рынке. В процессе конвертирования продают одну валюту и покупают другую, при этом относительные количества этих валют определяются их обменным или валютным курсом. [31]
В медно-никелевом штейне содержится 6 6 - 11 % Ni, 3 - 9 % Си, 48 - 56 % Fe и 25 % S. В процессе конвертирования железо окисляется и переходит в шлак. В результате продувки получается белый штейн, или файнштейн. Белый штейн представляет собой сплав сульфидов никеля и меди, в котором растворены в небольших количествах металлические медь и никель, а также железо, кобальт, металлы платиновой группы и другие. В среднем белый штейн содержит 40 - 58 % Ni и 27 - 56 % Си, И-20 % S, 0 2 - 1 5 % Fe. При уменьшении содержания серы в штейне повышается содержание металлических никеля и меди. [32]
Окисление кобальта ускоряется по мере удаления из расплава железа. Особенно интенсивно оно идет в конце процесса конвертирования, и конвертерные шлаки последних сливов будут всегда богаче кобальтом. [33]
Штейном называют сплав сульфидов железа и тяжелых цветных металлов, а также небольшого количества оксидов, представленных в основном магнетитом и вюсти-том. Будучи промежуточным продуктом металлургического производства, штейн в процессе конвертирования выполняет функции источника тепла, энергообразующими компонентами которого служат сульфидное железо и сера. В условиях автогенного режима плавки чаще получают штейны, содержащие 35 - 60 % меди. Они начинают плавиться при температурах порядка 915 - 950 С и полностью переходят в жидкое состояние при 1050 С, приобретая свойства плотной ( р 4700 5700 кг / м3) легкотекучей жидкости, свободно проникающей в трещины и поры огнеупорной футеровки. Штейны обладают достаточно большой теплопроводностью [ X 10 - И5 Вт / ( м - К) ], поэтому насыщение ими верхних слоев кладки ведет к существенному снижению ее термосопротивления. [34]
Присутствующие в медно-никелевых штейнах основные металлы по убыли сродства к кислороду располагаются в ряд Fe - - Co - - Ni - - Cu. Следовательно, для того чтобы кобальт сохранить в файнштейне, процесс конвертирования нужно вести с неполным окислением железа. [35]
Футеровка разрушается главным образом на границе расплав - газовая фаза под воздействием шлака при высокой температуре и колебаниях температуры. Кроме того, на днище конвертера образуется настыль значительной толщины, затрудняющая проведение процесса конвертирования. Повышение температуры для размыва настыли отрицательно сказывается на стойкости футеровки. [36]
Штейн и шлак постепенно опускаются и: из печи через соответствующие сифоны. В ре-окислительной плавки получается богатый I, содержащий до 50 % меди. Процесс конвертирования штейна производится в цилиндрических конвертерах, в которых, в отличие от бессемеровских ( см. раздел 2.4), дутье воздуха осуществляется через слой штейна сбоку ввиду легкого затвердевания меди на дне конвертера. В конвертер помимо штейна добавляются флюсы из кварцевого песка SiO2, образующие с оксидами железа конвертерный шлак. Процесс идет в две стадии. [37]
В качестве флюса используют кремнеземсодержащие материалы - песчаник, кварцит, кварцевый песок. Реакция окисления железа идет со значительно большим выделением тепла, чем реакция окисления сульфида железа, поэтому при продувке никелевого штейна развиваются более высокие температуры, чем при продувке медных штейнов. Продуктами процесса конвертирования никелевых штейнов являются никелевый файнш-тейн ( почти чистый сульфид никеля Ni3S2) и шлак. Шлаки представлены фаялитом, магнетитом, стеклом и включениями корольков металла. [38]
Сернистые газы, образующиеся в процессе обжига шихты, как правило, имеют стабильную концентрацию SOj. Их легко использовать для производства серной кислоты. Конверторные газы вследствие периодичности процесса конвертирования характеризуются неустойчивой, изменяющейся во времени концентрацией SO2, что затрудняет переработку их в производстве серной кислоты. Как правило, экономически нецелесообразно перерабатывать газы отражательной плавки. Газы шахтной плавки иапользуют лишь в редких случаях. [39]
Выход шлаков составляет 1 - 2 % от массы меди. Рафинировочные шлаки для обеднения возвращают в процесс конвертирования. [40]