Процесс - конденсация - смола
Cтраница 1
Процесс конденсации смолы следующий. В подогретый до 40 - 45 С реактор загружают расплавленный фенол. Включают мешалку и загружают раствор едкого натра. Температуру реакционной смеси 45 - 65 С поддерживают в течение 10 мин. Затем в реактор непрерывной струей равномерно подают формалин в течение 60 - 70 мин. Температура реакционной смеси в это время должна поддерживаться 65 - 80 С. После окончания загрузки формалина температура за счет слабого подогрева и экзотермической реакции повышается до 90 - 95 С в течение 10 - 45 мин. При этой температуре смола вызревает до необходимой вязкости. При получении смолы нужной вязкости ее охлаждают до 30 С, причем охлаждение до 60 - 70 С производят не более 40 мин. Общее время охлаждения смолы до 30 С не должно превышать 120 мин. Готовую смолу сливают в приемники. [1]
Процесс конденсации смолы в реакционном аппарате протекает в обычных условиях; по окончании конденсации происходит отстаивание надсмольных вод, после чего смолу сливают в сушильные аппараты. Обезвоженную смолу сливают в противни, установленные под сушильными аппаратами, где она охлаждается, а затем поступает на склад. [2]
Процесс конденсации смолы ведется обычным способом, как это было описано для смолы при получении лака ИФ. Следует только учесть особую экзотермичность реакции, и пар в рубашку котла следует пускать весьма осторожно. Сушку смолы ФАФ производят таким же способом, как и смолы ИФ. [3]
Процесс конденсации смолы УБФ протекал 4 ч, формалин вводили в реакционную смесь в один прием. [4]
Процесс конденсации смолы УБФ протекает в течение 4 ч; формалин вводится в реакционную смесь за один прием. Молярные соотношения фенола и формальдегида 1: 1 75, что составляет: фенола 100 мае. [5]
В процессе конденсации смолы холодильник работает как; обратный; конденсирующиеся в нем пары воды и непрореагировавшей смеси через гидравлический затвор возвращаются обратно в реакционный аппарат. [6]
В процессе конденсации смолы для возвращения паров фенола и формальдегида в реакционную смесь применяются кожухотрубчатые теплообменники. Пары фенола и формальдегида, имеющие сильно-кислую реакцию, разрушают материал трубок теплообменника. [7]
 |
Схема технологического процесса изготовления и применения пленок на основе бумаг, пропитанных синтетическими смолами. [8] |
Для регулирования технологических и физических параметров процесса конденсации смолы установка укомплектована контрольно-измерительной аппаратурой. Управляют процессом с центрального пульта с дублированием на электрощитах, установленных непосредственно у аппаратов. [9]
Холодильник-конденсатор 7, установленный над котлом, предназначен для охлаждения паров, образующихся в процессе конденсации смолы. Он представляет собой металлический цилиндр, внутри которого имеется ряд трубок. [10]
 |
Динамика осаждения взвешенных веществ в сточных водах отделений. [11] |
В процессе высаждения, промывки и сушки смол образуется надсмольная вода, загрязненная фенолами; в процессе конденсации смолы яррезин - Б - подсмольная вода, также загрязненная фенолом. [12]
 |
Динамика осаждения взвешенных веществ в сточных водах отделений. [13] |
В процессе высаждения, промывки и сушки смол образуется надсмольная вода, загрязненная фенолами; в процессе конденсации смолы яррезин - Б - подсмольная вода, также загрязненная фенолом. [14]
Уротропин ( гексаметилентетрамин) - ( CH2) 6N4 М 140 19, применяют в производстве синтетических смол как формальдегидный компонент, а также для регулирования рН среды в процессе конденсации смол. Получают при конденсации формальдегида с аммиаком. Уротропин марки М, используемый при производстве смол, представляет собой мелкокристаллический слеживающийся порошок белого цвета. [15]
Страницы: 1 2