Процесс - однократная конденсация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - однократная конденсация

Cтраница 2


В табл. 11 12 приводятся результаты расчетов процесса однократной конденсации, выполненных на ЭВМ в соответствии с приведенной на рис. П-26 принципиальной блок-схемой.  [16]

Чтобы предварительно задать температуру ti, необходимо просчитать процесс однократной конденсации для газа данного состава при заданных давлении и нескольких температурах в интервале от точки кипения до точки росы и построить график зависимости степени извлечения целевого компонента от температуры.  [17]

Определив фазность системы и убедившись в том, что процесс однократной конденсации или однокргГгяого испарения возможен, приступают к расчету самого процесса.  [18]

Таким образом, главная причина низкой эффективности установок НТС - несовершенство процесса однократной конденсации, когда извлечение целевых компонентов при фиксированных давлении и температуре зависит только от состава исходной смеси.  [19]

Таким образом, главная причина низкой эффективности установок НТС - несовершенство процесса однократной конденсации, когда извлечение целевых компонентов при фиксированных давлении и температуре зависит только от состава исходной системы.  [20]

Метод извлечения жидких углеводородов из газов газоконден-сатных месторождений, в основе которого лежат процессы однократной конденсации при температурах от - 10 до - 25 С и газогидромеханического разделения равновесных жидкой и газовой фаз, называется низкотемпературной сепарацией.  [21]

22 Установка НТК с внешним ( а, ( б и внутренним ( в. [22]

Таким образом, на установках НТК степень извлечения целевых компонентов из газа определяют в основном процессом однократной конденсации газа.  [23]

В основе применения метода извлечения жидких углеводородов из газов газоконденсатных месторождений с помощью низкотемпературной сепарации заложены процессы однократной конденсации при температуре от - 10 до - 45 Си гидромеханического разделения равновесных жидкой и газовой фаз. К основным параметрам, влияющим на общую эффективность процесса низкотемпературной сепарации, относятся: давление, температура, состав исходной смеси, устойчивость равновесия системы и качество работы сепаратора. Установлено, что на эффективность извлечения индивидуальных углеюдородных компонентов и стабильного конденсата наибольшее влияние оказывает состав смеси, поступающей на подготовку. Несколько меньшее влияние имеют эффективность сепарационных аппаратов и нарушение технологического режима процесса низкотемпературной сепарации.  [24]

Здесь важно подчеркнуть, что парциальный конденсатор укрепляющей колонны является единственной ступенью во всем рассматриваемом колонном аппарате, где имеется не диффузия контактирующих разноименных фаз, а частичная конденсация охлаждаемого парового потока G1; поднимающегося в конденсатор с верхней тарелки колонны, за счет отнятия d калорий тепла. Предполагая процесс однократной конденсации паров Gx протекающим обратимо, можно заключить, что они разделяются на две равновесно сосуществующие фазы - паровую и жидкую. Верхний целевой продукт колонны, дестиллат D, является паровой фазой, отделившейся в процессе однократной конденсации, и поскольку его состав yD известен, то по равновесным соотношениям легко может быть найден состав ха равновесной флегмы g0, представляющей жидкую фазу, образующуюся при однократной конденсации паров Ог. В первом приближении это определение можно сделать 1ш - изобарным кривым-к-нненя и конденсации -, а для более точного установления значения х0 можно рассчитать его по уравнению равновесия. Так устанавливаются составы равновесных потоков, покидающих парциальный конденсатор колонны.  [25]

По числу ступеней конденсации схемы НТК подразделяют на одно -, двух - и трехступенчатые. После каждого процесса однократной конденсации осуществляется сепарация образовавшейся двухфазной смеси с выводом жидкой фазы.  [26]

Алгоритм расчета однократной конденсации ( испарения) является одним из самых распространенных при расчетах технологических процессов газопереработки. Поэтому очень важно, чтобы алгоритм и программа расчета процесса однократной конденсации ( испарения) были стабильными и абсолютно защищенными от ошибок.  [27]

Пусть однородная паровая система состава а, находящаяся в насыщенном состоянии, подвергается процессу однократной конденсации путем охлаждения до некоторой температуры /, промежуточной между температурами t1 и 4 конца и начала конденсации ее.  [28]

29 Схема установки. [29]

Так определяются все три полюса: Si, Sz и S з, используемые в графическом расчете секций колонны. Что касается условий в обеих питательных секциях колонны, то их расчет ведется по методике, изложенной в главе IV. Процесс однократной конденсации в парциальном конденсаторе представляется на тепловой диаграмме вертикальным отрезком PPi, пропорциональным расходу тепла di, отнесенному к одному молю паров Gi, которые поднимаются с верхней тарелки колонны. Фигуративная точка Pi на коподо АЕ представляет двухфазную парожидкую систему, которая разделяется на флегму g, стекающую в колонну в виде орошения, и пар К, поступающий в полный конденсатор-холодильник. Расход тепла в парциальном конденсаторе может быть измерен и отрезком SaE, пропорциональным величине di / E. Расход же тепла в полном конденсаторе dz / E, очевидно, пропорционален отрезку ЕК.  [30]



Страницы:      1    2    3