Cтраница 1
Процесс контактирования, характеризуемый выражением (3.5), заключается в увеличении числа контактов при неизменном их размере. [1]
Процесс контактирования бригада ведет по основным режимным точкам-температуре газовой камеры и температуре перегрева реторт, что значительно улучшает всю работу печи. [2]
Процесс контактирования длится около 400 ч, после чего активность катализатора снижается из-за зауглероживания поверхности. Регенерацию катализатора проводят воздухом при 650 С. [3]
Процесс контактирования осуществляется следующим образом. [4]
Процесс контактирования осуществляется следующим образом. Пары шихты из вертикального перегревателя 5, перегретые до температуры 380 С, распределяются по всем ретортам контактной печи. [5]
![]() |
Ректификационная колонна. [6] |
Процесс контактирования осуществляется в вертикальных цилиндрических аппаратах - колоннах, снабженных тарелками, позволяющими создать тесный контакт между поднимающимся наверх паром и стекающей вниз жидкостью. [7]
Процесс контактирования в аппарате, работающем в барботажном режиме псевдоожижения, выражается двумя уравнениями, описывающими изменение концентрации L - компонента в непрерывной и дискретной фазах. [8]
Процесс контактирования чередуется с регенерацией катализатора, в ходе которой под влиянием потока воздуха происходит выжигание угля, отложившегося на зернах катализатора. [9]
Процесс контактирования SO2 в SO3 протекает при температуре 500 С и давлении 1 ата. [10]
Процесс контактирования SO2 в - 5О3 протекает при 500 С и нормальном давлении. Подсчитать: а) процент контактирования; б) состав газа по выходе из контактного аппарата, если реакция достигает равновесного состояния. [11]
Процессы контактирования и регенерации протекают в аппарате, выполненном из стали Х18Н10Т, соответственно при 600 и 700 С. [12]
![]() |
Влияние высоты W а.| Влияние шероховатости поверхности на износостойкость деталей ма. [13] |
Процесс контактирования поверхностей, имеющих макронеровности, в значительной степени определяется формой и размерами последних. Для оценки этого влияния следует учитывать не только предельные значения отклонений от правильной геометрической формы, но и взаимное расположение и форму макронеровностей сопрягаемых поверхностей деталей. [14]
Процесс контактирования поверхностей при статическом нагру-жении протекает следующим образом. Поверхность воспринимает нагрузку вершинами выступов неровностей на высотах, образуемых макрогеометрическими отклонениями. Здесь располагаются зоны, из которых складывается контурная площадь касания. В контакт первыми вступают противостоящие друг другу на сопряженных поверхностях выступы, сумма высот которых наибольшая. Деформация неровностей и их основ вызывает сближение поверхностей. По мере повышения нагрузки сближение поверхностей увеличивается, и в контакт вступают пары выступов с меньшей суммой высот. [15]