Cтраница 3
Процесс коррозии ускоряют содержащиеся в нефти и продуктах ее переработки соединения серы ( сероводород, меркаптаны и др.) - Они легко реагируют с железом, свинцом, медью, серебром, сурьмой с образованием сульфидов, меркаптидов. Это приводит к разрушению аппаратуры, причем чем больше в жидких продуктах серы, тем сильнее коррозия. Так, в мазуте, содержащем 3 7 % серы, скорость коррозии стали ( 0 12 % С) в 6 раз больше, чем в мазуте, содержащем 0 5 % серы. Повышение температуры также увеличивает скорость коррозии. Присутствие соединений серы в феноле усиливает коррозию; например, скорость коррозии стали в чистом феноле при температуре 350 С одинакова со скоростью коррозии стали в феноле, содержащем 0 137 % серы при температуре 300 С. Расплавленная сера реагирует практически со всеми металлами, сильно разрушает олово, свинец, медь, в меньшей степени - углеродистые стали, титан и алюминий. [31]
Виды сплошной коррозии металлов. а - равномерная. б - неравномерная. в - структурно-избирательная. [32] |
Процессы коррозии рассматривают как поверхностные явления и классифицируют по тем изменениям поверхности, которые наблюдаются в результате протекания процесса. [33]
Процесс коррозии может затухать, если цементный камень контактирует с ограниченным объемом жидкости, содержащей растворенную углекислоту, когда по истечении некоторого времени между раствором и твердой фазой камня устанавливается равновесие. [34]
Процесс коррозии начинается с поверхности металла и распространяется в глубь него. При этом изменяется внешний вид металла: на его поверхности образуются углубления ( язвы, пятна), заполненные продуктами коррозии. [35]
Процесс коррозии в почве определяется действием макро-пар дифференциальной аэрации, возникающих на протяженных конструкциях вследствие различной воздухопроницаемости отдельных участков грунта, различной глубины залегания трубопровода и неоднородности металлической поверхности и почвы, а также микропар, образующихся из-за структурной неоднородности металла. Трубопроводы, являющиеся протяженными конструкциями, корродируют главным образом за счет работы макропар. [36]
Процесс коррозии, как химической, так и электрохимической, всегда начинается, как было указано, с поверхности металла в результате действия на поверхность корродирующего агента. Поэтому основные методы борьбы с коррозией заключаются в изоляции поверхности металла от действия корродирующего агента. Такая изоляция достигается в большинстве случаев покрытием металла защитной пленкой, не проницаемой для коррозионной среды. В случаях, когда нанесение защитной пленки по условиям работы металла или изделия невозможно, применяют электрохимические методы защиты. [37]
Процессы коррозии в атмосфере или газах при обычных температурах, а иногда и при повышенных температурах, когда возможно образование хотя бы самых тонких слоев электролита на поверхности металла, относятся уже к атмосферной коррозии, механизм которой преимущественно электрохимический. [38]
Процесс коррозии очень быстро распространяется между кристаллами вдоль границ аустенитных зерен и почти не затрагивает металла внутри зерна. Коррозия приводит к сильному нарушению связи между кристаллами и, распространяясь в глубь металла, вызывает по границам зерен прогрессивное разрушение. [39]
Двойной электрический слой на границе металл - электролит. [40] |
Процессы коррозии, рассматриваемые в настоящей книге, протекают под воздействием растворов электролитов, содержащихся в почве, или блуждающих токов на металлические оболочки и броню кабелей. [41]
Процессы коррозии и образования отложений в условно чистом оборотном цикле хотя и взаимосвязаны, но во времени протекают неравномерно. [42]
Частные поляризационные кривые разряда - ионизации цинка и водорода иа цинковом электроде. [43] |
Процессы коррозии, подчиняющиеся закономерностям электрохимической кинетики, называются электрохимической коррозией. [44]
Процесс коррозии, образования и последующее осыпание осадков сульфида и карбоната железа происходят в нефтяной скважине непрерывно, независимо от того, работает она или стоит. Правда, при неработающей скважине все образующиеся на поверхности труб осадки неизбежно попадут в пластовую жидкость, а через нее - на забой. Со временем вся призабойная зона скважины сильно засоряется сложной смесью осадков, содержащей сульфиды и карбонаты железа, неорганические соли, асфальто-смолистые вещества, а при разовых депрессиях на пласт ( при запуске УЭЦН) даже частицы породы пласта. Вся эта масса осадков сложного состава является потенциальным загрязнителем продукции и оборудования скважины, особенно в период ее освоения после кратковременных или длительных простоев. [45]