Cтраница 1
Процесс коррозии арматуры ускоряется под влиянием сернистого газа или хлористого водорода, образующих на поверхности металла кислые растворы. В бетоне с низкой газо - и влагопроницаемостью ( В / Ц - 0 35 - 1 - 0 45), если он хорошо уплотнен и имеет над арматурой защитный слой толщиной 30 - 40 мм, кислород, влага и окислы не проникают к арматуре. В стволах труб из бетона, имеющего низкую плотность ( ВЩ 0 6, JR12QQ кГ / см2 с проницаемыми для газов, влаги и кислот рабочими швами бетонирования, коррозия арматуры развивается весьма быстро, так как для нейтрализации щелочных составляющих цемента не требуется длительного времени. [1]
Процесс коррозии арматуры в бетоне зависит от характера агрессивности сред. В воздушной среде с обычным составом газов при достаточно плотном бетоне происходит постепенная карбонизация бетона, которая не сопровождается его разрушением, однако приводит к потере щелочности, и при достаточной влажности воздуха арматура начинает корродировать. Периодическое увлажнение ускоряет процесс коррозии арматуры в бетоне. [2]
Сочетание процессов коррозии арматуры и переменного замораживания и оттаивания бетона приводит к ускорению разрушения конструкций, так как при коррозии арматуры на ее поверхности скапливаются продукты коррозии, приводящие к трещинообразованию и снижению морозостойкости бетона, и наоборот, разрушение бетона при переменном замораживании приводит к уменьшению толщины защитных слоев и более свободному доступу влаги и других агрессивных компонентов к арматуре. [3]
Следовательно, процесс коррозии арматуры зависит от состояния бетона и активизируется с увеличением пористости бетона и степени его разрушения. С уменьшением концентрации агрессивного газа скорость разрушения бетона значительно снижается. Например, образцы с расходом портландцемента 250 кг / м3, находившиеся в среде НС1 концентрации 10 мг / л, окончательно разрушились через 31 месяц испытаний, в то время как при концентрации 100 мг / л аналогичные образцы превратились в аморфную массу уже через 19 месяцев. [4]
Электрохимический характер процесса коррозии арматуры в бетоне обусловливает вредное действие постоянного тока на железобетонную конструкцию. При этом в результате достаточно четкого разделения на арматуре катодных и анодных зон в последних происходит электрохимическое растворение металла с отложением на соседних участках поверхности и в прилегающих слоях бетона продуктов коррозии. В катодных зонах арматура не корродирует, однако по некоторым данным, там происходит процесс размягчения бетона. [5]
При изучении процессов коррозии арматуры в бетоне важно выяснить, каковы условия длительного сохранения состояния пассивности стали и кинетика коррозийного процесса при частичном нарушении пассивности стали в бетоне по той или иной причине, в частности в связи с образованием трещин. [6]
Контролирующий фактор процесса коррозии арматуры зависит от свойств и состояния бетона, в частности от его плотности я степени влажности. Значительное влияние в тех или иных условиях могут оказывать вид арматуры и степень ее напряженного состояния, свойства внешней среды и условия ее взаимо-действия с бетоном. [7]
Поскольку в бетоне процесс коррозии арматуры, полностью или частично депассивированной, контролируется обычно процессом диффузии кислорода к катодным участкам поверхности, потери на локализованных анодных участках будут тем больше, чем меньше их площадь. [8]
В воздушно-сухих условиях процесс коррозии арматуры носит затухающий характер даже в крупнопористых бетонах. Коррозия развивается только в период повышенной технологической влажности бетона и не достигает опасной степени развития. Поэтому если конструкции предназначены для эксплуатации в сухих условиях и если исключено конденсационное сверхсорб-ционное увлажнение бетона, арматуру можно не защищать даже в бетонах с пористой структурой. [9]
Как показали длительные испытания, процесс коррозии арматуры в силикатных автоклавных бетонах приводит к образованию трещин в защитном слое, что подтверждает необходи-мость в специальной защите арматуры в таких бетонах. [10]
Однако эти данные нельзя механически переносить на процесс коррозии арматуры в бетоне. Дело в том, что в приведенных случаях коррозийный процесс проходит при сравнительно свободном доступе кислорода, в то время как в плотном бетоне доступ кислорода к поверхности арматуры затруднен. Очевидно, что это положение полностью может быть применено к случаю коррозии арматуры под нормальным защитным слоем плотного бетона. [11]
Для окончательного суждения о влиянии статических напряжений на процесс коррозии арматуры в бетоне, по-видимому, необходимы дополнительные, более тщательные опыты. [12]
Для получения длительного эффекта ремонтных мероприятий ( прекращения процесса коррозии арматуры) необходимо полное удаление продуктов коррозии с поверхности арматуры и обволакивание ее свежим бетоном, что, очевидно, не всегда возможно даже при самом тщательном выполнении работ. [13]
Намм была поставлена цель - выяснить, идет ли процесс коррозии арматуры одновременно с постепенным разрушением бетона под действием агрессивной среды, или он начинается только после полного разрушения защитного слоя; как влияет повышенная плотность бетона на степень сохранности заключенной в нем арматуры при действии воздушно-влажной среды различной степени агрессивности. [14]
В большинстве случаев поро-вое пространство бетона способно пропустить количество кислорода, вполне достаточное для поддержания процесса коррозии арматуры. [15]