Процесс - термический каталитический крекинг
Cтраница 2
 |
Теоретические и экспериментальные данные о процессе вакуумной перегонки. [16] |
Рассмотренный в данной работе метод расчета газожидкостных течений многокомпонентных систем с химическими реакциями и процессами массопереноса применим к широкому кругу процессов нефтепереработки, к процессам термического и каталитического крекинга, пиролизу нефтепродуктов. [17]
Во избежание отравления катализатора сырье, поступающее в реакторы, должно быть очищено от сернистых и азотистых соединений ( сероводород, аммиак, амины), образующихся в процессе термического и каталитического крекинга. Содержание сернистых соединений в сырье не должно превышать 0 01 вес. Порча катализатора может произойти также из-за закоксовывания или от размягчения его слишком большим количеством воды, подаваемой для увлажнения. [18]
Наиболее естественным для процессов нефтепереработки является использование технологических обобщений: так, можно считать индивидуальными реагирующими веществами бензиновую фракцию, газ, иазут и т.п. Этот прием впервые использован при кинетической обработке процессов термического и каталитического крекинга в работах автора fio ], Динцеса и Фроста [12], М.Ф.Нагиева [ в ], Д.И.Орочко [ э ] и других исследователей. [19]
К таким реакциям относятся: окисление о-ксилола до фталевого ангидрида; полимеризация этилена в полиэтилен и винила в поливинил; получение полимер бензина и каталитическое гидрирование высоконепредельных и высокоароматизированных нефтепродуктов, получаемых при процессах термического и каталитического крекинга для производства высококачественных моторных топлив. [20]
Ректификационный метод разделения без предварительной абсорбции или конденсации применяется обычно для разделения деэтанизированных фракций, например, головных фракций, получаемых с абсорбционно-компрессионных установок, атмоеферно-вакуумных установок и каталитического риформинга, для деметилирова-ния толуола или непредельных тазов - головных фракций процессов термического каталитического крекинга. Такие установки используются в промышленной практике значительно реже, чем абсорбционно - и конденса-ционно-ректификационные. [21]
В современной нефтеперерабатывающей промышленности широко применяют различные химические процессы для получения многих нефтепродуктов и повышения их качества. Так, процессы термического и каталитического крекинга используют для получения авиационных и автомобильных бензинов из высококипящих дистиллятов и нефтяных остатков. [22]
Таким образом, таблицы углеводородного состава суммарного газа представляют собой суммарные балансовые данные газообразных компонентов, как содержащихся в жирном газе, так и растворенных в нестабильном дистилляте; поэтому возможно сопоставление при изучении состава газов различных термических и термокаталитических процессов переработки нефти. Кроме того, для процессов термического и каталитического крекинга даны составы жирных газов. [23]
Каталитическая жидкофазная олигомеризация нефтеза-водских газов С3 - С5 является одним из старейших процессов в нефтепереработке. Она развивалась практически одновременно с процессами термического и каталитического крекинга. С помощью олигомеризации газы, неизбежно образующиеся при крекинге, частично превращались в жидкость - - олигомеризат, бензиновая фракция которого называлась полимер-бензином и смешивалась с бензином крекинга. [24]
 |
Принципиальная схема переработки конденсата на ГФУ-2 Шебе-линского ГПЗ. [25] |
Бензины, вырабатываемые из газовых конденсатов, часто не удовлетворяют требованиям ГОСТа по октановому числу и температуре выкипания 10 % - ной фракции, а дизельные топлива - по температуре застывания. Для повышения качества прямотон-ных бензинов используются процессы термического и каталитического крекинга и риформинга, депарафинизация и компаундирование; для снижения температуры застывания дизельных топлив - депарафинизация; для удаления сернистых азотистых и кислородных соединений - гидроочистка и щелочная очистка. [26]
В настоящее время многие химические реакции проводят в потоке газа, проходящего через реактор, в котором поддерживаются постоянная температура и давление. Примером реакций в потоке могут служить процессы термического и каталитического крекинга нефтепродуктов, синтеза аммиака, контактного способа получения серной кислоты и многие другие. [27]
Наиболее естественным для процессов нефтепереработки является использование так называемых технологических группировок. Такой прием впервые был использован при кинетической обработке процессов термического и каталитического крекинга и оказался весьма плодотворным ( см. гл. [28]
Начавшееся с 50 - х годов интенсивное внедрение процессов термического и каталитического крекинга привело к значительному расширению ресурсов нефте-заводских газов. [29]
 |
Схема узла вторичной перегонки на современных АВТ. [30] |
Страницы: 1 2 3