Процесс - фракционированная кристаллизация
Cтраница 1
Процесс фракционированной кристаллизации применяют там, где разделение веществ другими способами невозможно или встречает большие затруднения. [1]
В настоящее время трудности, возникавшие при практическом осуществлении процесса фракционированной кристаллизации в связи с наличием и транспортированием твердой фазы, включением и адсорбцией остаточного расплава, подачей флегмы и прессованием кристаллической массы, преодолены и созданы промышленные аппараты. Существует несколько типов кристаллизаторов для фракционирования. [2]
 |
Переработка нафталиновой фракции по схеме ПроАБД ( фирма по эксплуатации процессов Аб-дер - Альдена. [3] |
Однако давление прессования может быть снижено при увеличении количества ступеней процесса фракционированной кристаллизации. [4]
 |
Растворимость ( в вес. % нитратов калия, рубидия и цезия в воде. [5] |
Шениты рассматривались как возможные исходные соединения для очистки солей рубидия и цезия в процессах фракционированной кристаллизации, но не получили практического значения. [6]
Это связано с весьма замедленной диффузией, затрудняющей выравнивание концентрации. Однако процесс фракционированной кристаллизации по сравнению с процессом ректификации обладает рядом преимуществ: теплота плавления значительно меньше теплоты испарения; для разделения смеси веществ, образующих эвтектику, требуется значительно меньше ступеней. В этом процессе, ( как и в ректификации, пользуются флегмой, применяемой в жидком состоянии. Для получения возможно более обогащенных компонентов имеет значение прессование кристаллической массы. [7]
В минералах европий и иттербий составляют лишь небольшую часть общего количества присутствующих редкоземельных элементов, поэтому перед восстановлением они должны быть сконцентрированы методом двойных сульфатов с применением в дальнейшем процесса фракционированной кристаллизации. [8]
Согласно этому методу, лепидолит сплавляется с K2SO4 при 1090 С. В раствор переходит весь литий, частично рубидий и цезий. Разложенный осадок обрабатывается водой. Из концентрированного раствора при охлаждении выкристаллизовывается смесь квасцов калия, рубидия и цезия, которая в процессе фракционированной кристаллизации обогащается рубидием и цезием. Обогащенные квасцы обрабатываются при кипячении ВаСО3 для получения карбонатов щелочных элементов. [9]
В раствор переходит весь литий, частично рубидий и цезий. Большая часть рубидия и цезия находится в остатке. Его при 100 разлагают серной кислотой. Разложенный осадок обрабатывают водой. Из концентрированного раствора при охлаждении выкристаллизовывается смесь квасцов калия, рубидия и цезия, которая в процессе фракционированной кристаллизации обогащается рубидием и цезием. Обогащенные квасцы обрабатывают при кипячении карбонатом бария для получения карбонатов щелочных элементов. Осадок гидролизуют, добавляя немного раствора аммиака. [10]
В первом направлении наибольшего успеха удалось достичь, применяя холод в разделении газовых смесей. К ним относится в первую очередь низкотемпературная ректификация жидкого воздуха в производстве азота и кислорода. В последнее время значительно возрос интерес и к жидкому водороду. Последний перспективен для использования в криогенных системах, поддерживающих сверхпроводящее состояние сплавов в линиях электропередач. При получении высококачественных смазочных масел из них предварительно вымораживают примеси парафина. Процессы фракционированной кристаллизации на холоду используются в производстве солен и минеральных удобрений, а также многих органических продуктов, включая фенол, салициловую кислоту, сульфокислоты, ядохимикаты, нафталин и красители. Широким фронтом ведутся работы по созданию экономически оправданной криотехнологнн опреснения морской воды. Холод в огромных масштабах используется в основной химической промышленности при получении аммиака и углеаммиа-катов, при каталитической конверсии метана, катионной полимеризации изобутилена и его сополимеризащш с диенами с целью получения стереорегулярных каучуков с заданными свойствами. [11]
В первом направлении наибольшего успеха удалось достичь, применяя холод в разделении газовых смесей. К ним относится в первую очередь низкотемпературная ректификация жидкого воздуха в производстве азота и кислорода. В последнее время значительно возрос интерес и к жидкому водороду. Последний перспективен для использования в криогенных системах, поддерживающих сверхпроводящее состояние сплавов в линиях электропередач. При получении высококачественных смазочных масел из них предварительно вымораживают примеси парафина. Процессы фракционированной кристаллизации на холоду используются в производстве солей и минеральных удобрений, а также многих органических продуктов, включая фенол, салициловую кислоту, сульфокислоты, ядохимикаты, нафталин и красители. Широким фронтом ведутся работы по созданию экономически оправданной криотехнологнн опреснения морской воды. Холод в огромных масштабах используется в основной химической промышленности при получении аммиака и углеаммиа-катов, при каталитической конверсии метана, катионной полимеризации изобутилена и его сополимеризащш с диенами с целью получения стереорегулярных каучуков с заданными свойствами. [12]
В первом направлении наибольшего успеха удалось достичь, применяя холод в разделении газовых смесей. К ним относится в первую очередь низкотемпературная ректификация жидкого воздуха в производстве азота и кислорода. В последнее время значительно возрос интерес и к жидкому водороду. Последний перспективен для использования в криогенных системах, поддерживающих сверхпроводящее состояние сплавов в линиях электропередач. При получении высококачественных смазочных масел из них предварительно вымораживают примеси парафина. Процессы фракционированной кристаллизации на холоду используются в производстве солей и минеральных удобрений, а также многих органических продуктов, включая фенол, салициловую кислоту, сульфокислоты, ядохимикаты, нафталин и красители. Широким фронтом ведутся работы по созданию экономически оправданной криотехнологни опреснения морской воды. Холод в огромных масштабах используется в основной химической промышленности при получении аммиака и углеаммиа-катов, при каталитической конверсии метана, катионной полимеризации изобутилена и его сополимеризации с диенами с целью получения стереорегулярных каучуков с заданными свойствами. [13]
Страницы: 1