Cтраница 4
Количество тритиокарбоната, образующегося в процессе ксантогенирования, и, следовательно, соотношение количества сероуглерода, расходуемого на основной процесс этерификации целлюлозы и на побочные реакции, определяется рядом факторов, из которых основное значение имеет количество свободного едкого натра, удерживаемого щелочной целлюлозой, и температура реакции. [46]
Время, в течение которо ся процесс ксантогенирования, определяется необходимо лучения ксаптогепата целлюлозш, полностью растворимо. При прочих равн виях в результате увеличения продолжительности прои известного предела) возрастает количество связанного рода. При этом повышается степень тарификации ксаг и увеличивается количество образующихся побочных п ] к также понижаются средняя молекулярная масса кса и вязкость получаемой вискозы. [47]
Время, в течение которого ся процесс ксантогенирования, определяется необходимост лучения ксантогената целлюлозы, полностью растворимого или в разбавленном растворе щелочи. При прочих равны: виях в результате увеличения продолжительности процес известного предела) возрастает количество связанного се рода. При этом повышается степень этерификации ксант и увеличивается количество образующихся побочных про а также понижаются средняя молекулярная масса ксант и вязкость получаемой вискозы. При увеличении продол ности ксантогенирования сверх предусмотренной Y понижается из-за постепенного омыления продукта. В цесса степень этерификации быстро возрастает, ляется, и Y ксантогената достигает своего максимума. [48]
Время, в течение которого ведется процесс ксантогенирования, определяется необходимостью получения ксантогената целлюлозы, полностью растворимого в воде или в разбавленном растворе щелочи. При прочих равных условиях в результате увеличения продолжительности процесса ( до известного предела) возрастает количество связанного сероуглерода. При этом повышается степень этерифи-кации ксантогената и увеличивается количество образующихся побочных продуктов, а также понижаются средний молекулярный вес ксантогената и вязкость получаемой впоследствии вискозы. В начале процесса степень этери-фикации быстро возрастает, потом замедляется, и у ксантогената достигает своего максимума. При дальнейшем увеличении времени реакции начинается постепенное понижение степени этерификации. [49]
Имеются данные [16] о возможности ускорения процесса ксантогенирования целлюлозы в гетерогенной и гомогенной средах в присутствии четвертичных аммониевых оснований, в частности гидроокиси триэтилбензиламмония. Однако Они требуют дополнительной проверки. [50]
Время, в течение которого ведя ся процесс ксантогенирования, определяется необходимостью л лучения ксантогената целлюлозы, полностью растворимого в во или в разбавленном растворе щелочи. При прочих равных Ус виях в результате увеличения продолжительности процесса известного предела) возрастает количество связанного сеР У т; рода. При этом повышается степень этерификации KcaHT r KTos и увеличивается количество образующихся побочных пРоДе11ат; а также понижаются средняя молекулярная масса ксант итель и вязкость получаемой вискозы. В нач gas e3i цесса степень этерификации быстро возрастает, пот п да - ляется, и у ксантогената достигает своего максимума. [51]
Из рассмотренных выше представлений о сложном протекании процесса ксантогенирования становится понятным, что вряд ли можно для любой щелочной целлюлозы заранее предсказать оптимальные условия реакции. В производстве обычно стремятся получить хорошо растворимый ксантогенат, из которого можно приготовить хорошо фильтрующуюся вискозу. Однако наряду с техническими приходится учитывать и экономические факторы, поэтому технологи вынуждены отклоняться от оптимальных условий процесса, вытекающих из теоретических представлений. [52]
Учитывая эти факты, при установлении параметров процесса ксантогенирования необходимо выбирать такие условия, при которых интенсивность указанных побочных реакций уменьшается. [53]
Указанные недостатки в основном устраняются при проведении процессов ксантогенирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената в аппарате, в котором происходит интенсивное перемешивание массы. Для этой цели используются аппараты трех типов: вакуум-ксантатсмеситель, ксантогенатор и аппарат ВА. В последнем последовательно проводятся все операции, связанные с получением вискозы ( см. разд. [54]
![]() |
Влияние температуры ксантогенирования на продолжительность процесса и качество получаемых вискоз. [55] |
Среди большого числа факторов, влияющих на кинетику процесса ксантогенирования, наибольшее значение имеют температура, давление, концентрация щелочи и скорость перемешивания. [56]
Необходимо отметить, что в газовой фазе в процессе ксантогенирования соотношение ( объемное) между CS2 и О2 непрерывно меняется. [57]
Особенностью химических реакций при созревании вискозы по сравнению с процессом ксантогенирования является то, что они протекают в разбавленном растворе NaOH, а ксантогенат находится в растворенном состоянии. [58]