Процесс - лакировка
Cтраница 2
Должен знать: принцип действия лакировочной установки; состав и свойства лаков и растворителей к ним; способы приготовления лака; основы процесса лакировки труб. [16]
В производствах бумажных и металлобумажных конденсаторов основные группы рабочих подвергаются воздействию свинца при процессах пайки и шоопирования, паров растворителей при лакировке, промывке и окраске, а также комбинированному воздействию свинца, толуола, повышенных температур воздуха - при процессах лакировки и шоопирования. Степень выраженности влияния этих веществ на организм зависит от конкретных условий труда. [17]
Таким образом, в производствах бумажных и металлобумаж-ных конденсаторов основные группы работающих подвергаются воздействию свинца при процессах пайки и шоопирования; паров растворителей при лакировке, промывке и окраске и комбинированному воздействию свинца и толуола, наряду с повышенными температурами воздуха - при процессах лакировки и шоолирования. Степень выраженности влияния этих веществ на организм зависит от конкретных условий труда. [18]
Покровные лаки обладают высокой адгезией с волокнистыми материалами и могут образовывать сплошную пленку требуемой толщины. Процесс лакировки состоит в последовательном нанесении на поверхность лакируемого провода нескольких слоев лака с подсушкой каждого из них непосредственно после наложения. После сушки толщина лакового слоя уменьшается и составляет 25 - 30 % от его толщины до сушки. Поэтому для получения требуемой толщины покрытия на лакируемый провод наносится от 3 до 12 покрытий. [19]
 |
Лист якоря ( А - штамповочный знак. [20] |
С целью уменьшения потерь на вихревые нжи производится лакировка листов сердечника. В условиях производства лакировка осуществляется на лакировочных машинах, имеющих встроенный конвейер и осуществляющих весь процесс лакировки и сушки листов. [21]
Одностороннее покрытие бумаги смолой называется лакировкой бумаги. Для лакировки применяют спиртовые лаки или водно-спиртовые эмульсии. Процесс лакировки, осуществляемый в горизонтальных лакировальных машинах, выгодно отличается от процесса пропитки тем, что при сушке лакированной бумаги не загрязняются смолой поддерживающие ролики, расположенные в шахте машины. [22]
Пластины стали, поступающие на пробную лакировку, не должны иметь загрязнений, ржавчины и отстающих пленок окалины. Края пластин должны быть ровными, не иметь погнутости и заусенцев. Сам процесс лакировки несложен, но для предварительной наладки станка требуется большое внимание. [23]
Нанесение лака производят после закрытия пор древесины порозаполнителями или грунтовками. Для лакировки применяют лаки, высыхающие при естественной сушке. Однако с целью ускорить процесс лакировки в некоторых случаях применяют искусственную сушку. Перед искусственной сушкой покрытую лаком поверхность выдерживают на воздухе для удаления пузырьков воздуха и остатков растворителей. Кроме того, при применении полиэфирных лаков выдержка на воздухе необходима для того, чтобы парафин всплыл на поверхность и образовал защитный слой, а также и для того, чтобы содержащийся в лаке стирол вступил в реакцию со смолой. При искусственной сушке в сушильной камере поддерживают определенную влажность воздуха с целью предотвратить растрескивание или коробление древесины. [24]
Страницы: 1 2