Cтраница 1
Материальные и энергетические затраты могут снизиться в результате уменьшения абсолютного расхода материалов и энергии, а также замены дорогостоящих материалов и энергии более дешевыми. [1]
Материальные и энергетические затраты составляют около 2 / 3 общей себестоимости кальцинированной соды. Поэтому борьба с потерями и максимальное использование сырья, топлива и энергии является одной из важнейших задач в содовом производстве. Эта задача решается прежде всего путем всемерного улучшения технологических показателей, основным из которых является коэффициент использования натрия. [2]
Материальные и энергетические затраты могут снизиться в результате уменьшения абсолютного расхода материалов и энергии, а также замены дорогостоящих материалов и энергии более дешевыми. [3]
Как можно видеть, все непроизводительные материальные и энергетические затраты значительно сказываются на экономике производства и соответственно на себестоимости продукции. [4]
Известно, что при эксплуатации типовых процессов химической технологии осуществляются определенные материальные и энергетические затраты. Соображения по пожаро - и взрыво-безопасности, технологический регламент и конструктивные особенности аппаратуры накладывают соответствующие ограничения на режимные параметры и материально-энергетические потоки. [5]
Рациональное сочетание технических возможностей производства и трудового потенциала коллектива позволяет сокращать трудовые, материальные и энергетические затраты, ускорять решение производственных задач. В таком рациональном сочетании и заключается задача организации производства. Поэтому на любом участке производственной деятельности инженер, призванный повышать эффективность производства, является организатором производства. [6]
В справочнике приведена краткая информация как по новым, эффективным строительным материалам и изделиям, полученным по энергосберегающим технологиям, позволяющим существенно сократить материальные и энергетические затраты при строительстве и эксплуатации различных зданий и сооружений, так и по традиционным, применение которых имеет многовековую историю. [7]
К факторам первой группы относятся механизация и автоматизация производственных процессов, внедрение прогрессивной технологии, автоматизированной системы управления, применение новых, более эффективных материалов, реагентов, видов энергии и др. Вследствие влияния указанных факторов снижаются материальные и энергетические затраты, трудоемкость продукции, увеличивается объем производства продукции, улучшается качество продукции. [8]
Общая годовая сумма остальных условно-постоянных расходов не изменяется. Материальные и энергетические затраты на 1 т выпускаемой продукции остаются без изменений. Мероприятие внедряется с 1 июля планового года. [9]
Одним из основных направлений развития химической технологии является поиск путей снижения материале - и энергоемкости производства. Так как материальные и энергетические затраты однозначно связаны друг с другом, решение этой задачи сводится к поиску оптимального технологического и аппаратурного оформления процесса. [10]
Аппаратура для осуществления вспомогательных стадий производства разрабатывается с таким расчетом, чтобы для крупных производств вспомогательные операции проводились в одной или небольшом количестве технологических линий. Это снижает материальные и энергетические затраты на проведение подготовительных операций и первичную переработку продуктов электролиза, облегчает проведение автоматизации производства, снижает трудовые затраты. [11]
Согласно ему следовало либо вовсе не возводить плотину, либо сразу строить водорегулирующие шлюзы. В результате материальные и энергетические затраты и потери значительно превзошли те, что были изначально необходимы. [12]
Энергетические затраты представляют собой вторую по значимости статью в себестоимости продукции. В отличие от материальных энергетические затраты имеют место в основном на стадиях подготовки сырья и разделения продуктов. Важным элементом их экономии является рациональная система утилизации энергии. [13]
Большая материале - и теплоэнергоемкость технологического процесса - четвертая особенность нефтепереработки. В себестоимости нефтепродуктов наибольший удельный вес занимают материальные и энергетические затраты: сырье, основные материалы и полуфабрикаты, реагенты, топливо технологическое, пар, вода, электроэнергия и сжатый воздух. Значительная доля падает на амортизацию и текущий ремонт установок и на накладные расходы. Все это не может не отражаться на группировке затрат и на способе распределения косвенных расходов. [14]
Большая материале - и геплоэнергоемкость технологического процесса - четвертая особенность нефтепереработки. В себестоимости нефтепродуктов наибольший удельный вес занимают материальные и энергетические затраты: сырье, основные материалы и полуфабрикаты, реагенты, топливо технологическое, пар, вода, электроэнергия и сжатый воздух. Значительная доля падает на амортизацию и текущий ремонт установок и на накладные расходы. Все это не может не отражаться на группировке затрат и на способе распределения косвенных расходов. [15]