Cтраница 1
Принцип действия дифференциального насоса. [1] |
Процесс нагнетания жидкости осуществляется за два такта. При этом промежуточный клапан 5 закрыт и полости 1 и 7 разделены. На втором такте осуществляется нагнетание основным плунжером в рабочую камеру, объем которой изменяется за счет движения плунжера 6 вниз. [2]
Процесс нагнетания жидкости осуществляется за два такта. На первом такте плунжер 3 всасывает жидкость через клапан 2 в полость рабочей камеры 1, а дифференциальный плунжер 6 нагнетает масло из полости 7 в напорный трубопровод S. При этом промежуточный клапан 5 закрыт и полости / и 7 разделены. На втором такте осуществляется нагнетание основным плунжером в рабочую камеру, объем которой изменяегся за счет движения плунжера 6 вниз. [3]
В процессах нагнетания жидкостей большую опасность представляют залповые выбросы горючих жидкостей и сжиженных газов при разгерметизации оборудования, обусловливаемой во многих случаях различными поломками узлов и деталей насосов. [4]
Дальнейшее снижение взрывоопасности процессов нагнетания жидкостей центробежными насосами может быть достигнуто улучшением их конструкции и более квалифицированной экс-шлуатацией торцовых уплотнений приводных валов. [5]
Дальнейшее снижение взрывоопасное процессов нагнетания жидкостей центробежными насосами может быть достигнуто улучшением их конструкции и более квалифицированной эксплуатацией торцовых уплотнений приводных валов. [6]
Очевидно, что рассчитать процесс нагнетания жидкостей в скважину с точки зрения предотвращения разбавления тампонажной смеси очень трудно. Поэтому в практике тампонажных работ распространен способ изоляции зон поглощения с применением пакеров, разобщающих затрубное пространство и исключающих его отрицательное влияние на качество работ. [7]
Сложнее отражается дроссельный эффект на температуре пласта в процессе нагнетания жидкости в скважину с постоянной температурой Т0, равной начальной температуре пласта. [8]
После того как поршень достигает крайнего правого положения, начинается при ходе влево процесс нагнетания жидкости в нагнетательный трубопровод. Жидкость во всасывающей трубе продолжает двигаться под действием разрежения, созданного в воздушном ] колпаке. [9]
Схема размещения и обвязки оборудования при цементировании скважины с расхаживанием колонны. [10] |
На рис. 16.6 представлена схема расположения оборудования и отдельных устройств, обеспечивающих расхаживание колонны в процессе нагнетания жидкости при цементировании. [11]
Схема обвязки агрегатов с использованием двух емкостей для аккумулирования-жидкости затворения вместимостью по 25 м. [12] |
На рис. 14 представлена схема расположения оборудования и отдельных устройств, обеспечивающих расхаживание колонны в процессе нагнетания жидкости при цементировании. [13]
Клапанная коробка ( рис. 94) имеет шесть обратных клапанов 2, позволяющих, не прерывая процесса нагнетания жидкости, автоматически запирать напорную линию каждого насосного агрегата в случае снижения в ней давления. [15]