Процесс - накипеобразование
Cтраница 3
Появление оксидов железа на внутренних поверхностях котлов обусловлено, во-первых, процессами коррозии металла; протекающими непрерывно и в зависимости от изменяющихся условий с различной скоростью, а во-вторых - процессами накипеобразования - осаждением на обогреваемых поверхностях тел оксидов железа, которые находились в котловой воде. К типичным железнооксидным накипям относят отложения, содержащие 70 - 90 % оксидов железа. [31]
Опытные данные, полученные при использовании магнитных устройств, которые исключают загрязнение жидкости ферромагнитными соединениями и, наконец, промышленные данные об отрицательном влиянии гидратов и основных солей железа [226, 234, 246] свидетельствуют о несостоятельности гипотезы, объясняющей влияние магнитной обработки на процессы накипеобразования появлением в воде соединений железа в результате магнитострикционного разрушения стальных деталей электромагнитных аппаратов. [32]
Однако выполнение этих требований все-таки не всегда исключает образования железоокисных отложений, особенно в котлах высокого и сверхвысокого давления, работающих на жидком топливе. В таких случаях процесс накипеобразования в основном является следствием высоких тепловых нагрузок и отложения имеют локальный характер. Вследствие различных температурных условий работы металла по периметру экранных труб удельные количества железоокисных отложений на огневой и тыловой частях их также резко различны. Железоокисные отложения распределяются по поверхности труб сплошным слоем разной толщины, имеют пористую структуру и как следствие этого относительно низкую теплопроводность. [33]
Однако с течением времени условия работы выпарной установки и ее отдельных корпусов изменяются. Значительную роль при этом играют процессы накипеобразования, вызывающие постепенное понижение коэффициентов теплопередачи по корпусам. Если поддерживать полезные разности температур по корпусам неизменными, то понижается производительность выпарной установки. [34]
Лишь при серьезных гидродинамических нарушениях, когда на участках с вялой циркуляцией чрезвычайно сильно повышается концентрация соединений меди и натрия в котловой воде, выделение меди определяется уже содержанием медных комплексов, а не тепловыми нагрузками поверхности нагрева. При одновременном присутствии меди и железа процессы накипеобразования протекают независимо друг от друга. [35]
Первые работы по изучению влияния магнитного поля на процесс накипеобразования были проведены В. Г. Ин-жечик в Харьковском инженерно-экономическом институте. [36]
В качестве гидрофобного покрытия используются различные кремнийорганические, эпоксифенольные и фторопластиковые лаки. Наиболее стойки в условиях работы морских испарителей покрытия из бакелитового лака, обеспечивающие замедление процесса накипеобразования в несколько раз. Способствуя переходу от пленочной к капельной конденсации, гидрофобное покрытие заметно интенсифицирует теплоотдачу в конденсаторах судовых испарительных установок. При существующей технологии слой лака в испарителях более тысячи часов не удерживается. [37]
В подавляющем большинстве случаев при исходной воде с карбонатной жесткостью более 2 мг-экв / кг длительность работы котлов ограничена образованием отложений на внутренних поверхностях нагрева. При очень мягкой воде ( с карбонатной жесткостью менее 1 мг-экв / кг) поверхности нагрева котлов, особенно со стальными трубами, подвергаются коррозии. В процессах накипеобразования и коррозии существенную роль также играют загрязнение исходной воды органическими веществами и ее температура подогрева в котле. [38]
Наиболее перспективно применение комплексообразователей, но этот путь в настоящее время ограничен недостаточной термостойкостью имеющихся комплексонов. Следует отметить, что процессы накипеобразования в сильнейшей степени зависят от тепловой нагрузки поверхности нагрева. При возрастании этой нагрузки в 2 раза скорость накипеобразования увеличивается для большинства процессов примерно в 4 раза. Некоторые процессы накипеобразования начинаются лишь после того, как величина тепловой нагрузки достигает определенной критической величины. Высокие тепловые нагрузки, в особенности сконцентрированные на каких-либо участках поверхности нагрева, могут явиться причиной и коррозионных поражений металла парогенераторов. [39]
Этот способ предотвращения накипи очень удобен, когда требуется заправить водой систему охлаждения в полевых условиях прямо из естественных источников при отсутствии умягченной воды. Он не требует какой-либо аппаратуры, много времени и доступен для водителей. Некоторые из антинакипинов в процессе накипеобразования смещают химическое равновесие реакции таким образом, что вместо солей, дающих твердую накипь, образуются рыхлые соли - мягкий шлам, который находится в воде во взвешенном состоянии и удаляется из системы охлаждения промывкой через 3 - 5 дней работы двигателя. Другие антинакипины удерживают соли жесткости в воде в пересыщенном состоянии, предотвращая их кристаллизацию и отложение на поверхностях. [40]
Слой накипи ухудшает КПД электроводонагревателя, увеличивает длительность нагрева воды, интенсифицирует процесс коррозии под слоем накипи. На интенсивность накипеобразования оказывают существенное влияние жесткость питательной воды, температура и режим нагрева воды, удельная нагрузка на поверхность оболочки ТЭН, форма ТЭН и материал его оболочки. Например, между жесткостью воды и массой осаждающихся на нагревателе солей имеется линейная зависимость, а процесс накипеобразования идет более интенсивно с увеличением температуры воды. При этом до температуры 60 С на ТЭН откладывается наименьшее количество накипи. [41]
На протекание хрупких усталостных повреждений труб газового пережима котлов ТП-100 повлиял ряд обстоятельств: изменение топочного режима в результате вынужденного совместного сжигания с антрацитовым штыоом ( низкого качества) мазута без необходимой реконструкции топочно-горелочных устройств. При отсутствии соответствия в распределении воздуха для сжигания твердого и жидкого топлива в одних горелках и качественного смесеобразования происходит затяжка факела в верхнюю часть топки и рост тепловых нагрузок в зоне газового пережима. В наклонных трубах его нижней части с учетом интенсификации как радиационного, так и конвективного теплообмена усиливаются процессы накипеобразования и первичной ( подшламовой, пароводяной) коррозии. [42]
Повышение скорости движения рассола относительно поверхности теплообмена значительно повышает теплоотдачу и уменьшает накипеобразование. Существо рассматриваемых методов безреа-гентной предварительной обработки опресняемой воды сводится к созданию в обрабатываемой морской воде искусственных центров кристаллизации ( зародышей) и отвлечению, таким образом, процесса накипеобразования от поверхности нагрева на искусственные центры кристаллизации. [43]
 |
Места ввода гидразина в пароводяной тракт. [44] |
Дозирование гидразина в питательную воду и распределение его по котлам, к сожалению, как правило, не бывают равномерными. Желательно осуществлять автоматическое распределение гидразина но питательному тракту. Для предотвращения железоокисного накипе-образования гидразин можно дозировать дополнительно в котловую воду, что особенно важно, когда в питательной воде присутствуют окислители ( например, нитриты натрия) и в случае загрязненности питательного тракта. Если процесс накипеобразования протекает в экранных трубах солевых отсеков, то гидразин необходимо дополнительно дозировать во вторую ступень испарения с помощью насосов-дозаторов. [45]
Страницы: 1 2 3 4