Процесс - наладка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - наладка

Cтраница 1


Процесс наладки сводится в основном к измерению и анализу сигналов в различных точках налаживаемого узла. Поэтому выбор состава измерительных приборов имеет первостепенное значение.  [1]

2 Установка заготовки в процессе наладки бесцентрового шлифовального станка. [2]

Процесс наладки осуществляется в следующем порядке. Закрепив салазки к направляющим станины, устанавливают необходимое расстояние между ножом и ведущим кругом.  [3]

Процесс наладки любой АСР состоит из нескольких этапов: проверки правильности монтажа, фазировки цепей, проверки аппаратуры, идентификации объектов и возмущений, параметрической оптимизации, испытаний, составления документации и др. Естественно, что изложить все эти вопросы глубоко и подробно на все случаи жизни в одной книге невозможно, да и нецелесообразно.  [4]

Процесс наладки производится в следующей последовательности: регулировка числа оборотов шпинделя и управляющего вала, установка кулачков, установка инструмента, проверка движения инструмента, действия подачи и зажима материала, проба работы инструментов, включение автоматич. При выполнении на автомате нескольких изделий необходимо планировать работу так, чтобы при переналадках автомата с одного изделия на другое возможно большая часть кулачков, кривых, упоров и инструментов могла оставаться на месте и использоваться для обработки следующего изделия, что значительно сокращает время настройки.  [5]

Процесс наладки ТРС включает следующие этапы.  [6]

Потливый процесс наладки заменяется торопливым включением, установлением заведомо завышенного расхода сетевой воды, для того чтобы заставить работать отопительную систему любой ценой и подписать акт приемки. Эта любая цена приводит неизбежно к перегреву большинства отапливаемых помещений и, следовательно, к пережогу топлива.  [7]

Процесс наладки автоматического станка до получения годной детали принято называть неустановившимся периодом работы станка; в течение этого периода нельзя судить о производительности станка. Период непрерывной работы станка, когда получается годная продукция, называется установившимся периодом работы станка; в течение этого периода можно судить о производительности станка. Неустановившийся период работы станка может иметь место и после полной настройки станка, если деталь должна пройти последовательную обработку в нескольких позициях станка. Так, например, для многошпиндельных автоматов неустановившийся период продолжается от момента начала работы до выпуска первой детали, после чего наступает установившийся период непрерывного выпуска детали, в течение которого определяют производительность станка. На автоматической линии станков неустановившийся период продолжается от момента пуска линии и последовательной загрузки всех позиций заготовками до выпуска первой детали, после чего наступает установившийся период непрерывного выпуска деталей, в течение которого определяют производительность станочной линии.  [8]

Длительность процесса наладки зависит от сложности изготовляемой детали, способа подготовки управляющих программ и порядка внесения изменений в них.  [9]

В процессе наладки важно иметь по возможности меньшие значения токов форсировочной группы в нормальном режиме с целью снижения потерь в трансформаторе.  [10]

В процессе наладки и эксплуатации были получены данные о надежности и удобстве обслуживания применяемой аппаратуры и качестве различных систем. На основании накопленного опыта даются рекомендации по выбору схем и аппаратуры, обеспечивающих заданную точность регулирования.  [11]

В процессе наладки перед опробованием на холостом ходу тщательно осматривают конвейер, убирают инструмент и посторонние предметы. Натяжение цепи должно быть в пределах 200 - 250 кг. Расставляют наладчиков по всей длине конвейера для полного обзора всех узлов и Подачи сигнала остановки конвейера в случае заедания цепи.  [12]

В процессе наладки промывают гидросистему керосином, а затем сливают керосин, систему сушат и заливают маслом.  [13]

В процессе наладки температуру в камерах поддерживают согласно указаниям в проекте.  [14]

В процессе наладки скорость ведущего круга, заданная в карте наладки с целью повышения качества обработки, может иногда корректироваться.  [15]



Страницы:      1    2    3    4