Процесс - намотка
Cтраница 4
 |
Крепление технологических и. [46] |
В процессе намотки снимают обвязку из киперной ленты. [47]
 |
Схема намотки ленты. [48] |
В процессе намотки каждая профилированная лента сначала нагревается, а затем, охлаждаясь, осаживается на предыдущий слой. Таким образом, каждый слой увеличивает сжатие нижележащих слоев и внутренней обечайки. [49]
В процессе намотки между слоями то с левого, то с правого торца обечайки могут образовываться местные выпучины ( пузыри), затрудняющие сворачивание. Образовавшийся пузырь перераспределяется между валками следующим образом. Немного выше пузыря ставится прихватка длиной 50 - 100 мм. Отжимают боковой валок и проворачивают обечайку в такое положение, чтобы прихватка стала против бокового валка. Принимают обечайку боковым валком, нижний валок при этом опускается, поворачивая обечайку, продвигают пузырь дальше. При этом пузырь уходит в намотанные слои и там распределяется. Образовавшиеся в результате этого зазоры выбираются последующей обкаткой. [50]
В процессе намотки каждая профилированная лента сначала нагревается, а затем, охлаждаясь, осаживается на предыдущий слой. Таким образом, каждый слой увеличивает сжатие нижележащих слоев и внутренней обечайки. [51]
В процессе намотки на выводы катушек якоря надевают хлопчатобумажные ( для класса нагревостойкости А микродвигателей нормального исполнения) или стеклянные ( для класса А электродвигателей усиленно-влагостойкого и химостойкого исполнений и класса В электродвигателей всех исполнений) чулки. [52]
В процессе намотки между слоями то с левого, то с правого торца обечайки могут образовываться местные выпучины ( пузыри), затрудняющие сворачивание. Образовавшийся пузырь перераспределяется между валками следующим образом. Немного выше пузыря ставится прихватка длиной 50 - 100 мм. Отжимают боковой валок и проворачивают обечайку в такое положение, чтобы прихватка стала против бокового валка. Принимают обечайку боковым валком, нижний валок при этом опускается, поворачивая обечайку, продвигают пузырь дальше. При этом пузырь уходит в намотанные слои и там распределяется. Образовавшиеся в результате этого зазоры выбираются последующей обкаткой. [53]
 |
Приспособление Ских смазок ( например, К-10, а перед на-для измерения толщины моткой Сма3ывают тонким слоем тавота или. [54] |
В процессе намотки производят контроль толщины намотанной стенки. Наиболее распространенным способом является замер с помощью шаблона-щупа, который вводят в зазор между оправкой да верхним прижимным валом. С увеличением толщины наматываемого изделия зубчатая рейка поднимается и поворачивает на определенный угол зубчатое колесо, скрепленное со стрелкой, угол поворота которой и характеризует толщину изделия. [55]
В процессе намотки на стенки цилиндра наматывается три слоя предварительно пропитанной 100 % - ной слюдинитовой бумаги; каждый слой слюдинитовой бумаги заматывается на 1 5 - 2 оборота оправки; слои по толщине цилиндра размещаются примерно на равном расстоянии друг от друга. [56]
В процессе намотки проводится периодический контроль качества пленки - визуальный осмотр и замер разнотолщинности. Для автоматического измерения толщины применяют радиоактивный, емкостный или индуктивный толщиномер. Контроль физико-механических и оптических свойств осуществляется при испытании отобранных образцов пленки в соответствии с ГОСТами. [58]
В процессе намотки контролируют исходные материалы, оснастку и готовые изделия. [59]
 |
Намоточный станочек. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5