Cтраница 1
Процесс наполнения баллонов на современных газонаполнительных установках автоматизирован. В настоящее время разработано много различных систем автоматических наполнителей, принцип действия которых основан на том, что при достижении определенного веса баллона датчик весов включает автоматический отсекатель наполнителя. [1]
Процесс наполнения баллонов высокоскоростной. Время, необходимое для подачи в баллон газа, зависит от скорости наполнения, которая составляет 0 4 - 0 7 л / с. В связи с этим в весовых устройствах используют автоматические отсекатели потока газа. [2]
Процесс наполнения баллонов заключается в соединении установленного на весах баллона с трубопроводом, по которому подается жидкий газ, и в контроле за весом газа в баллоне. Как только вес поступившего газа достигнет заданной величины, баллон с помощью вентиля закрывают и отключают от трубопровода. При этом особое внимание надо обращать на правильность веса газа, так как при недоливе неизбежны жалобы потребителей на недопоставку газа, а при переполнении - возможны разрывы баллонов при нагревании газа, что особенно недопустимо при снабжении газом от установок на кухнях. Чтобы исключить случаи недолива и переполнения, надо обязательно проводить контрольное взвешивание баллонов. Каждый баллон должен быть снабжен контрольным талоном, в котором указывается вес газа и кто произвел наполнение. [3]
Процесс наполнения баллонов включает в себя также слив газа из баллонов. [4]
Процесс наполнения баллонов состоит из двух операций: собственно наполнения и контроля количества залитого в баллон сжиженного газа. Контроль количества газа в баллоне необходимо выполнять с точностью, обеспечивающей безопасную эксплуатацию баллона и правильный расчет с потребителем со стороны торгующей организации. [5]
Рассмотрим процесс наполнения баллона сжиженным газом подробнее. Первая порция поступившего сжиженного газа полностью испаряется в баллоне за счет внутренней энергии, снижения температуры металла и теплоподвода из окружающей среды. [6]
Расчеты процесса наполнения баллонов вместимостью 50 л показали, что при давлении 1 7 МПа в баллон поступает лишь 10 - 14 кг смеси пропана и бутана зимней марки. Объясняется это тем, что при течении по местным сопротивлениям в потоке кипящей жидкости образуются паровые пузырьки. В начальный период температура этих пузырьков ниже, чем потока, а затем, когда наступает термодинамическое равновесие в потоке, температура паровых пузырьков продолжает расти, так как давление внутри пузырьков за счет поверхностного натяжения жидкости превышает статическое в потоке. Перегретые паровые пузырьки, попадая с потоком в баллон, остаются в верхней его части и сжимаются поступающей жидкостью. При сжатии температура растет, часть паров конденсируется на поверхности жидкости, а часть на поверхности баллона. [7]
В процессе наполнения баллона происходит нарушение теплового баланса внутри его. [8]
В процессе наполнения баллонов ацетиленом необходимо следить за степенью нагревания баллонов. [9]
В процессе наполнения баллонов происходит нагревание кислорода. После охлаждения газа в баллоне до температуры окружающей среды давление газа соответственно снижается. [10]
В процессе наполнения баллонов происходит нагревание кислорода. После охлаждения газа в баллоне до температуры окружающей среды давление газа соответственно снижается. [11]
В процессе наполнения баллонов кислород нагревается. После охлаждения газа в баллоне до температуры окружающей среды давление газа соответственно снижается. [12]
В процессе наполнения баллонов происходит нагревание кислорода. После охлаждения газа в баллоне до температуры окружающей среды давление газа соответственно снижается. [13]
В процессе наполнения баллонов ( максимальная температура в центре баллона емкостью 60 л ( диаметр 300 мм) примерно на 30 С превышает начальную температуру. [14]
![]() |
Оптимальная масса сжиженного газа в баллонах различной емкости. [15] |