Процесс - нарезание
Cтраница 3
 |
Движения при нарезании резьбы метчиком.| Движения при нарезании резьбы клуппом. [31] |
В процессе нарезания необходимо, чтобы давление на обе ручки было равномерным. [32]
В процессе нарезания имеется возможность проконтролировать только толщину нитки зубомером в плоскости, проходящей через горловину червяка. Поэтому большое значение приобретает попе-реходный контроль, который ведется при установке и подготовке детали и станка к этой операции. Такой контроль должен сопровождаться фиксированием в специально разработанных типовых контрольно-технологических картах фактически достигнутой точности установки и взаимного расположения детали, инструмента и элементов станка. Наличие карты позволяет судить о тщательности исполнения и стабильности технологического процесса и, таким образом, иметь косвенную оценку качества выполненной нарезки. [33]
 |
Коническое колесо, модуль 30, г 55. [34] |
В процессе нарезания проводится не только контроль толщины зубьев по входному модулю зубомером, но также выполняется проверка толщины зубьев по длине и проверка профиля зубьев. [35]
 |
Методы нарезания зубьев червячных колес. [36] |
В процессе нарезания фреза подается радиально на глубину зуба. Длина фрезы должна перекрывать поле зацепления. Чтобы зубья колеса были нарезаны полностью по всей окружности, после достижения полной высоты зуба и выключения радиальной подачи, необходим еще один полный оборот детали, прежде чем остановить станок. [37]
В процессе нарезания ось долбяка параллельна оси нарезаемого колеса, поэтому для прямозубых колес долбяк должен быть прямозубым, а для косозубых - косозубым. При етом направление наклона зубьев должно быть разноименным с наклоном нарезаемых аубьев, е ли колесо внешнего вацепления, и одноименным, если колесо внутреннего зацепления. [38]
В процессе нарезания необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика; для этого надо через каждые 2 - 3 нарезанные нитки проверять с помощью угольника положение метчика по отношению к верхней плоскости изделия. Особенно осторожно нужно нарезать резьбу в мелких и глухих отверстиях. [39]
 |
Зацепление шестерни с рейкой.| Движение зуба рейки при нарезании методом обкатки.| Схема нарезания зубьев методом обкатки. [40] |
В процессе нарезания ( рис. 8.14) заготовка вращается вокруг своей оси, а инструментальная рейка / совершает возвратно-поступательное движение параллельно оси заготовки 2 по принципу долбяка и поступательное движение параллельно касательной к ободу заготовки. Начальная окружность нарезаемого колеса ( см. рис. 8.12) делится шагом рейки на z равных частей, благодаря чему она получила название делительной о к р у ж н о с т и. На делительной окружности шаг р и угол зацепления aw нарезаемого колеса равны шагу и углу профиля а инструментальной рейки. [41]
В процессе нарезания долбяк и заготовка получают вращательное движение, в результате которого начальная окружность долбяка без скольжения перекатывается по начальной окружности нарезаемого колеса, при этом режущие кромки зубьев долбяка будут огибать нарезаемый профиль заготовки. Рабочее движение долбяка ( движение строгания) является здесь перпендикулярным плоскости чертежа. [42]
В процессе нарезания долбяк и нарезаемое колесо вращаются с такими угловыми скоростями, как будто они находятся в действительном зацеплении. При этом начальные окружности долбяка и заготовки колеса совершают относительное качение без скольжения, что обеспечивает получение точного эвольвентного профиля зубьев колеса. [43]
 |
Упрощенная кинематическая схема нарезания резьбы на токарно-винторезном станке. [44] |
В процессе нарезания болтов, шпилек и некоторых других деталей при отводе резца, как правило, образуется сбег резьбы. [45]
Страницы: 1 2 3 4