Процесс - нарезание - колесо
Cтраница 1
Процесс нарезания колес червячной фрезой состоит во враще; нии и поступательном перемещении фрезы относительно непрерывно вращающейся заготовки. Поступательное движение подачи сообщается фрезе параллельно оси заготовки. Режущий инструмент и изделие движутся непрерывно. Непрерывное вращательное движение, применяемое в станках для нарезания червячной фрезой, дает возможность значительно повысить производительность станка. [1]
Процесс нарезания колес червячной фрезой состоит во вращении и поступательном перемещении фрезы относительно непрерывно вращающейся заготовки. Поступательное движение подачи сообщается фрезе параллельно оси заготовки. Режущий инструмент и изделие движутся непрерывно. Непрерывное вращательное движение, применяемое в станках для нарезания червячной фрезой, дает возможность значительно повысить производительность станка. [2]
В процессе нарезания колеса долбяком может произойти подрезание ножки в том случае, если окружность головок долбяка пересекает линию зацепления вне пределов отрезка РЬг. Траектория относительного движения вершины зуба долбяка относительно колеса, как это следует из предыдущего, накладывается на профиль зуба колеса у основания ножки, вследствие чего последняя получается подрезанной. [3]
В процессе нарезания колес на станках второй группы производящее колесо и заготовка вращаются вокруг своих осей и воспроизводят зацепление двух конических колес. Конические колеса нарезаемые на станках первой группы, имеют более точный профиль зубьев. [4]
В процессе нарезания колеса долбяком может произойти подрезание ножки в том случае, если окружность головок долбяка пересекает линию зацепления вне пределов отрезка PLV. Траектория относительного движения вершины зуба долбяка относительно колеса, как это следует из предыдущего, накладывается на профиль зуба колеса у основания ножки, вследствие чего последняя получается подрезанной. [5]
Этим способом процесс нарезания колеса по методу обкатки осуществляется циклами. При перемещении центра вращения заготовки из О1 в О2 происходит нарезание зубьев в пределах цикла. [6]
Таким образом, процесс нарезания колеса на станках этого типа, как и на вертикальных зубострогальных станках, состоит из совершенно одинаковых циклов. В каждом цикле происходит полное нарезание одного зуба и возвращение гребенок в исходное положение для резания. [7]
 |
Дисковая фреза для нарезания зубьев методом копирования.| Нарезание зубьев зубчатого колеса дисковой фрезой. [8] |
На рис. 630 показан процесс нарезания колеса дисковой фрезой. [9]
На рис. 20.19 показан процесс нарезания колеса дисковой фрезой. [10]
По рассматриваемой схеме производится обработка зубчатых колес зуборезными долбяками. В процессе нарезания колеса долбяку сообщают возвратно-поступательное движение резания. Они необходимы для обеспечения определенной скорости резания. В результате возвратно-поступательного движения режущая кромка долбяка описывает в пространстве исходную поверхность И, которая и вводится в зацепление с заготовкой. Долбяками обрабатывают колеса внешнего и внутреннего зацепления. [11]
 |
Схемы нарезания цилиндрических зубчатых колес. [12] |
При переходе от нарезания прямозубых колес к косозубым изменяется только наладка станка. Зубофрезерование червячной модульной фрезой обеспечивает непрерывное формообразование зубьев колеса, что способствует повышению производительности. В процессе нарезания колес участвуют три элементарных движения: вращение оф и поступательное перемещение SB червячной модульной фрезы /, а также вращение заготовки 2 колеса va, согласованное кинематически с вращением фрезы. [13]
 |
Прибор для определения радиального биения зубчатого колеса с помощью ролика. [14] |
Охватив губками зубомер-ного микрометра несколько зубьев, измеряют длину L на колесе трижды в одном и том же месте, покачивая всякий раз микрометр. За действительный размер L принимают среднее из трех промеров. Если измеренный в процессе нарезания колеса размер больше допустимого, то производится дополнительное врезание ( в тело колеса) режущего инструмента. [15]
Страницы: 1 2