Процесс - нарезание - резьба
Cтраница 1
Процесс нарезания резьбы гребенкой принципиально не отличается от процесса нарезания резьбы резцом благодаря наличию в гребенке нескольких зубьев, соответствующих виткам резьбы; количество проходов при нарезании резьбы гребенкой меньше, чем при нарезании резцом. [1]
 |
Профили резьб. [2] |
Процесс нарезания резьб представляет собой сложный и трудоемкий процесс деформирования и разрушения материалов в условиях стесненного резания. Процесс резьбонарезания характеризуется малыми сечениями срезаемого слоя, низкими скоростями резания, малыми задними углами профиля, а следовательно, повышенным трением. В этих условиях возникают большие пластические деформации, значительное упругое последействие, адгезионные и диффузионные процессы, что приводит к интенсивному износу режущего инструмента, его поломке, срыву витков резьбы, ухудшению качества поверхности резьбы и потере точности ее профиля. [3]
Процесс нарезания резьбы складывается из двух движений: поступательного в направлении оси изделия от большего диаметра к меньшему - при нарезании внутренней резьбы и от меньшего к большему - при нарезании наружной резьбы и вращательного вокруг оси изделия. [4]
 |
Схема образования резьбовой канавки. [5] |
Рассмотрим процесс нарезания резьбы способом внутреннего касания по схеме, представленной на рис. 127, где винтовая нарезка образуется одним резцом. [6]
Механизация процесса нарезания резьбы в крупногабаритных деталях и металлических конструкциях достигается применением пневматических и электрических резьбонарезных машин. Корпус с вмонтированным в него редуктором соединяется с рукояткой машины накидной гайкой. В рукоятке монтируется пусковое устройство, клапан которого открывается нажимом на курок. Метчик закрепляется в быстросъемном патроне, установленном на конусе шпинделя, и удерживается в нем фиксатором. [7]
В процессе нарезания резьбы при осевой нагрузке на машину / шпиндель с патроном и метчиком, вращаясь по часовой стрелке, нарезает резьбу. При снятии осевой нагрузки с помощью реверсивного механизма направление вращения шпинделя меняется на противоположное и метчик ускоренно вывертывается из нарезаемой резьбы. [8]
В процессе нарезания резьбы необходимо применять охлаждающую жидкость, которая подается насосом небольшой струей, направленной в нарезаемое отверстие. [9]
В процессе нарезания резьбы под действием крутящих моментов на контактных поверхностях метчика с патроном возникают большие силы трения, определяющие жесткую связь метчика с патрр-ном; осевое перемещение метчика осуществляется совместно с патроном и шпинделем станка. [10]
 |
Передние углы у радиальных плашек.| Передние углы у тангенциальных плашек. [11] |
В процессе нарезания резьбы слесарные плашки сближаются между собой перед каждым проходом до получения резьбы нужных размеров. [12]
В процессе нарезания резьбы с использованием приспособления резец совершает замкнутый цикл движений ( фиг. Два последних прохода являются зачистными; подача на глубину не производится. [13]
 |
Схема нарезания резьбы блоком из двух резцов - чернового ( а и чистового ( б.| Устройство для автоматического отвода резца при нарезании резьбы в упор.| Нарезание резьбы обратным ходом. [14] |
В процессе нарезания резьбы возникает необходимость замены изношенного резца или чернового резца чистовым. Чтобы устанавливаемый резец попал в уже прорезанную винтовую канавку, его перемещают с помощью верхних салазок суппорта или, установив трензель в среднее положение, разъединяют ходовой винт и шпиндель, а затем поворачивают деталь до такого положения, при котором резец будет находиться против винтовой канавки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5