Cтраница 1
Процесс обдувки заключается в том, что - на загрязненные поверхности направляется струя сжатого воздуха, а при обмывке - воды или воды со сжатым воздухом; такая струя удаляет ( сдувает, смывает) полностью или некоторую часть отложившихся на трубах загрязнений. [1]
Сущность процесса обдувки дробью заключается в том, что обрабатываемая поверхность подвергается многочисленным ударам стальной или чугунной дроби, выбрасываемой на обрабатываемую поверхность пневматическим или механическим способом. В результате такой обработки поверхность приобретает наклеп. Пневматические устройства для обдувки дробью работают аналогично пескоструйным аппаратам. В механических устройствах имеется вращающийся с большой скоростью ротор, который выбрасывает дробь на обрабатываемую поверхность. [2]
Схема автоматического включения обдувочных приборов. [3] |
РОУ, а окончание процесса обдувки должно сопровождаться автоматическим отключением РОУ. [4]
Присоединение обдувочного шланга к паропроводу. [5] |
Для улучшения качества и облегчения процесса обдувки поверхностей, расположенных в области пониженных температур газов ( порядка 500 - 600 С и ниже), полезно заменить ручную обдувку обдувкой с помощью стационарных устройств. Стационарные об-дувочные приборы закреплены на месте и поэтому выходящие из них струи должны иметь большую скорость, чтобы достаточно эффективно воздействовать на удаленные от них участки поверхности нагрева. [6]
При сернистых мазутах необходимо особенно продуманно выполнять растопку и остановку работы котлоагрегата, а также процессы обдувки и очистки, так как все эти операции сопровождаются большими возможностями развития коррозионных явлений. [7]
Для обдувки конвективных поверхностей нагрева аппарат вместо сопловой головки имеет трубу с соплами, которая поворачивается вокруг своей оси в процессе обдувки. [8]
Основными частями данного аппарата являются: клапанный механизм 3, который в начале действия открывает доступ в него пара, а в конце обдувки выключает пар; привод с редуктором 4, передающий усилие от электродвигателя, и шпиндель с сопловой головной 5, выдвигающийся перед обдувкой в глубину топки. Процесс обдувки длится 0 5 - 1 мин. [9]
Один компрессор обслуживает не более трех стрелок. Устанавливают его в горловине станции в непосредственной близости к стрелкам, Включение и процесс обдувки также автоматические. В рабочее состояние систему приводит дежурный по станции. Кроме пневматической обдувки, разработаны ( но применяются пока ограниченно) системы очистки стрелочных переводов от снега электрообогревом и обогревом при помощи газовых горелок инфракрасного излучения. [10]
По оси ординат отложено увеличение ( в процентах) предела выносливости образцов в результате обдувки дробью по отношению к пределу выносливости образцов, не подвергавшихся этой обработке. Из рассмотрения кривой видно, что увеличение предела выносливости на 54 % достигается в самом начале процесса обдувки. Длительная обдувка может несколько ухудшить достигнутые результаты. [11]
Кроме вращательного движения, аппарат имеет еще и возвратно-поступательное на величину примерно 400 мм. Аппарат рассчитан для работы на насыщенном или перегретом паре с температурой 400 С и давлением перед клапаном 25 ата. Длительность процесса обдувки составляет 0 5 - 1 0 мин, после чего электродвигатель переключается на обратный ход и под воздействием пружины клапан закрывается. [12]
Регенеративный вращающийся воздухоподогреватель.| Рециркуляция воздуха. [13] |
От набивки требуется быстрый нагрев в газовом потоке и столь же быстрее охлаждение в воздушном потоке. При толщине набивочного материала всего 0 6 - 1 2 мм переносится достаточно много тепла. Тонкие листы набивки удобны еще тем, что в процессе обдувки воздухом они лучше вибрируют и легче освобождаются от загрязнений. [14]
Обдувочный аппарат ОПР-5. [15] |