Процесс - обезвреживание
Cтраница 2
Продолжительность процесса обезвреживания загрязненной нефтью почвы составляет 2 5 мес; после этого срока возобновляется ее растительный покров. [16]
Особенности процесса обезвреживания и характер оборудования определяются масштабами производства и, следовательно, количеством отработанных вод. На небольших предприятиях обезвреживание лучше производить вручную, так как контроль и обслуживание механических и автоматических установок требуют высокой квалификации обслуживающего персонала. На крупных предприятиях, наоборот, выгоднее пользоваться автоматическими установками, ибо обработка большого количества сточных вод несовместима с ручным трудом. На предприятиях средних размеров ( с ежедневным сбросом 20 - 30 м3 сточных вод) выбор должен основываться на факторах, связанных с особенностями данного предприятия. [17]
Надежность процесса обезвреживания жидких отходов в реакторах с псевдоожиженным слоем существенно зависит от температуры плавления минеральных составляющих. Во избежание шлакования температура слоя должна быть ниже температуры плавления минеральных веществ, которая для наиболее часто встречающихся в минерализованных жидких отходах химических производств солей ( NaCl, Na2CO3, Na2SO4 и др.) составляет 800 - 900 С. Наиболее целесообразно применение реакторов с псевдоожиженным слоем для сушки и упаривания сточных вод и растворов, содержащих только минеральные вещества. [18]
Надежность процесса обезвреживания сточных вод в печах с псевдоожиженным слоем в большой степени зависит от температуры плавления минеральных составляющих сточной воды. Температура слоя во избежание шлакования должна быть ниже температуры плавления минеральных веществ, которая для наиболее часто встречающихся в промышленных сточных водах химических производств минеральных веществ ( NaCl, Na2C03, Na2S04 и др.) находится на уровне 800 - 900 С. В ряде случаев такой температурный уровень является недостаточным для полного окисления органических веществ, что значительно ограничивает использование печей с псевдоожиженным слоем для обезвреживания промышленных сточных вод. Наиболее целесообразным и перспективным является применение печей с псевдоожиженным слоем для сушки и упаривания сточных вод и растворов, содержащих только минеральные вещества. [19]
В процессах обезвреживания и уничтожения ОСМ необходимо исследование биологической активности промежуточных и конечных продуктов. Например, высокоскоростное сжигание в газовой фазе отходов, содержащих ПХД, диоксины и фураны, может ( при содержании кислорода в смеси 4 5 % об.) приводить к повторному образованию фуранов и диоксинов. [20]
В процессе обезвреживания сточных вод, содержащих органические соединения серы, хлора, нитросоединения, образуются SO2, SO3, Р2О5, НС1, С12, ( NO) r Эти вещества могут взаимодействовать с образованием новых более токсичных соединений, что необходимо иметь в виду при удалении отходящих газов в окружающую среду. [21]
 |
Схема установки жидкофазного окисления. [22] |
В процессе обезвреживания сточных вод, содержащих органические соединения серы, хлора, нитросоединения, образуются SO2, 8Оз, Р2Оз, НО, С 2, ( NO) X. Вещества эти могут взаимодействовать с образованием новых, более токсичных соединений, что необходимо иметь в виду при удалении отходящих газов в окружающую среду. [23]
В процессе ускоренного обезвреживания мусора происходят некоторые потери азота. [24]
В процессе обезвреживания сырого осадка после первичных радиальных отстойников биологических очистных сооружений осадок подвергается дроблению в трубопроводе, обезвоживается на фильтр-прессах) и обезвреживается с помощью направленного пучка электронов от электронного ускорителя. Полученные таким образом органические удобрения упаковывают в мешки, а фильтрат возвращается в отстойники. [25]
Качественными показателями процесса обезвреживания являются время устранения вредного воздействия бытовых отбросов ( срок обезвреживания) и характеристика выбросов и отходов процесса обезвреживания. [26]
Коренного улучшения процессов обезвреживания цианидов и хрома можно достичь путем непрерывного контроля за остаточными концентрациями этих веществ, используя электродные датчики и автоматическое дозирование обезвреживающих реагентов в зависимости от концентрации загрязнений. [27]
Основной целью процесса обезвреживания эмульсий является получение технически чистых оборотных и сточных вод. Кроме того, при обезвреживании может попутно осуществляться сбор масляной фазы в цел ях ее последующей регенерации или утилизации. Чаще всего обезвреживание эмульсий проводят при ее разделении на составляющие фазы различными способами ( табл. 1) или комбинациями этих способов. [28]
Значительным преимуществом процесса обезвреживания сернистых газов в водных растворах является возможность глубокой очистки от SO2 и получения товарной серы из низкоконцентрированных выбросов. В последнем случае необходимый для процесса сероводород получался восстановлением серы или SOr В табл. 4.30 приведены данные по очистке газа, моделирующего по содержанию SO2 и H2S отходящие газы производства серы. [29]
 |
Схема установки ректификации водного раствора диэтиленгликоля.| Схема установки термической нейтрализации водного конденсата. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5