Процесс - обезуглероживание - сталь
Cтраница 2
Минимальное значение микротвердости - у границы сварки слоев, что связано с процессами обезуглероживания стали 10 во время нагрева и прессования биметаллических труб. [16]
Таким образом, как увеличение толщины стенки труб, так и возникающие напряжения ускоряют процесс обезуглероживания стали. [18]
 |
Результаты послойного радиометрического анализа стали.. Y10A, содержащей радиопосле выдержки ( ч в. [19] |
Полученные результаты ( рис. 19) показывают, что во время так называемого индукционного периода протекает процесс обезуглероживания стали. Можно полагать, что выходящие на поверхность металла пластинки цементита разлагаются уже в процессе хемосорбции водорода сталью, т.е. продолжительность истинного индукционного периода обезуглероживания соизмерима со временем адсорбции и хемосорбции. Процесс дальнейшего обезуглероживания должен определяться скоростью проникновения водорода в глубь металла. [20]
 |
Содержание основных элементов в исследованных сталях. [21] |
Химическая реакция взаимодействия водорода с углеродом сопровождается рядом физических процессов, однако именно скоростью реакции образования метана лимитируется процесс обезуглероживания стали. [22]
 |
Зависимость индукционного периода водородной коррозии стали 20 от температуры и давления. Цифры на кривых-давление водорода, ат. [23] |
Интервал, в течение которого не происходит видимых изменений микроструктуры и механических свойств металла, называется индукционным периодом процесса обезуглероживания стали. [24]
Интервал времени, в течение которого не происходит видимых изменений микроструктуры и механических свойств металла, называется индукционным периодом процесса обезуглероживания стали. Установление зависимости этого периода от давления водорода и температуры имеет важное практическое значение, так как по существу его длительностью определяется безопасное время эксплуатации оборудования. [25]
Хотя толщина интересующего производственную практику видимого слоя обезуглероживания определяется соотношением протекающих одновременно процессов окисления и обезуглероживания стали [2], во многих работах, как это уже отмечалось [13], процесс обезуглероживания сталей рассматривается в отрыве от процесса их окисления. Несмотря на многочисленные исследования в области обезуглероживания сталей, влияние содержания углерода на этот процесс тоже не выяснено с достаточной определенностью. [26]
Предлагаемые некоторые новые положения выдвигаются с учетом результатов авторадиографических и элек-тронномикроскопических исследований структуры металла в течение индукционного периода, основных кинетических закономерностей обезуглероживания стали, выяснения влияния различных факторов на процесс обезуглероживания стали, равно как и результатов электронномикроско - пических и металлографических исследований структуры обезуглероженной стали и влияния легирующих элементов на водородостойкость сталей. [27]
Молекула метана настолько велика, что не может диффундировать внутрь металла, поэтому возникает давление газа, главным образом по границам зерен, приводящее к их растрескиванию. Процесс обезуглероживания стали сопровождается меж-кристаллитным растрескиванием. В результате водородной коррозии стали теряют металлический блеск, поверхность становится матовой. Из-за скопления метана под большим давлением в приповерхностном слое металла могут образовываться вздутия. Вследствие структурных изменений и межкристаллитного растрескивания изменяются механические и физические свойства металла. [28]
Подробное рассмотрение этих вопросов является темой специального сообщения. При исследовании процесса обезуглероживания стали всегда возникает необходимость в установлении некоторого объективного критерия, позволяющего хотя бы в первом приближении оценить водородо-устойчивость стали. В первом приближении процесс обезуглероживания сталей и сплавов часто связывают с проникновением и растворимостью водорода в этих материалах. Поэтому часто считают, что о стойкости данной марки стали к обезуглероживанию можно судить по величине растворимости водорода в стали и тем факторам, которые влияют на эту величину. [29]
В практических условиях для уменьшения воздействия водорода при повышенных температурах и давлениях обычно применяют легированные стали, содержащие хром, молибден, ванадий, вольфрам, и другие металлы. Благодаря этому во многих случаях удается уменьшить скорость диффузии водорода и практически устранить процесс обезуглероживания стали и ухудшения ее свойств. [30]
Страницы: 1 2 3