Процесс - обогащение - угль
Cтраница 2
Назовите входные параметры, влияющие на процесс обогащения угля в тяжелосредном сепараторе, и выходные параметры, по которым оцениваются результаты обогащения. [16]
Какие параметры тяжелой суспензии влияют на процесс тяжелосредного обогащения угля. [17]
Для этой цели на завершающей стадии процесса обогащения угля предусмотрены операции механического и термического обезвоживания. На обогатительных фабриках, как правило, сушатся мелкий ( 0 - 13 мм) и флотационный ( 0 - 1 мм) концентраты. Доля флотационного концентрата в углях, направляемых на глубокое обезвоживание ( сушку), непрерывно увеличивается и в будущем эта тенденция сохранится. Это вызвано широким применением средств механизации добычных работ, обусловивших повышенное содержание мелких классов в рядовых углях, и развитием вследствие этого на фабриках фронта флотации шламов. Поэтому вопросам создания высокоэффективной и безопасной технологии глубокого обезвоживания уделяется особое внимание. [18]
 |
Перечень постоянно анализируемых продуктов обогащения. [19] |
Контроль работы углеобогатительного цеха тесно связан с оперативной регулировкой процесса обогащения углей. Он помогает достигать требуемые показатели в обогащенных компонентах шихты и обеспечивает постоянное качество шихты. [20]
Некоторые угли одержат примеси песка, который не удается удалить ни в процессе обогащения угля, ии в процессе приготовления пасты. Попадая в аппаратуру высокого давления, этот песок приводит к неполадкам в работе, постепенной забивке реакционных колонн и необходимости преждевременных остановок и ремонтов. Для борьбы с песком осуществляют ггак называемое обеспееочивание, сущность которого состоит в том, что из нижней части первой реакционной колонны отводят небольшое количество продукта вместе с песком. Этот продукт обычно сбрасывают в шламовую линию высокого давления ( после горячего сепаратора) и дросселируют вместе с шламом. [21]
Некоторые угли содержат примеси песка, который не удается удалить ни в процессе обогащения угля, ни в процессе приготовления пасты. Попадая в аппаратуру высокого давления, этот песок приводит к неполадкам в работе, к постепенной забивке реакционных колонн и необходимости преждевременных остановок и ремонтов. Для борьбы с песком осуществляют так называемое обеспе-сочивание, сущность которого состоит в том, что из нижней части первой реакционной колонны производится отвод небольшого количества продукта вместе с песком. Этот продукт обычно сбрасывается в шламовую линию высокого давления ( после горячего сепаратора) и дросселируется вместе со шламом. [22]
В других случаях дробление угля имеет вспомогательное значение, например, в процессе обогащения угля, когда дробление применяется с целью разъединения угля и породы в сростках, для возможности в дальнейшем удалить породу. [23]
Некоторые угли содержат примеси песка, который не удается удалить ни в процессе обогащения угля, ни в процессе приготовления пасты. Попадая в аппаратуру высокого давления, этот песок приводит к неполадкам в работе, к постепенной забивке реакционных колонн и необходимости преждевременных остановок и ремонтов. Для борьбы с песком осуществляют так называемое обеспе-сочивание, сущность которого состоит в том, что из нижней части первой реакционной колонны производится отвод небольшого количества продукта вместе с песком. Этот продукт обычно сбрасывается в шламовую линию высокого давления ( после горячего сепаратора) и дросселируется вместе со шламом. [24]
Для освоения промышленной машины на нефтеперерабатывающем заводе были проведены испытания многоступенчатой центрифуги ГПШ-12М, применяемой в процессе обогащения угля в тяжелой жидкости на обогатительной фабрике. Одновременно был изготовлен опытный образец промышленной центрифуги типа ОПШ-12. [25]
Указанная система имеет следующие недостатки: оптимизация Ф сопровождается динамическими ошибками; структуры вычислительного устройства и экстремального регулятора сложны; оптимальность процесса отсадки не вытекает из оптимальности процесса обогащения угля; отсутствие контроля величины Асап требует переобогащения промпродукта. [26]
Подводя итоги сказанному, можно сделать заключение, что удельный вес имеет значение не только для прямых практических целей, например подсчета запасов угля, залегающего в пластах, расчета процесса обогащения угля, но он дает также предпосылки для характеристики минерального топлива, в известной мере дополняющие и уточняющие петрографические. [27]
Включения пирита разнообразны: попадаются крупные плотные включения, которые можно удалить путем обогащения, мелкие включения пластинчатой или пористой структуры, которые удаляются с трудом, и, наконец, микроскопические включения, неравномерно распределенные в массе угля и не поддающиеся удалению в процессе обогащения угля. [28]
Включения пирита разнообразны: попадаются крупные плотные включения, которые можно удалить путем обогащения, мелкие включения пластинчатой или пористой структуры, которые удаляются с трудом, и, наконец, микроскопические включения, неравномерно распределенные в массе угля и не поддающиеся удалению в процессе обогащения угля. [29]
Включения пирита разнообразны: попадаются крупные плотные включения, которые можно удалить путем обогащения, мелкие включения пластинчатой или пористой структуры, которые удаляются с трудом, и, наконец, микроскопические включения, неравномерно распределенные в массе угля и не поддающиеся удалению в процессе обогащения угля. [30]
Страницы: 1 2 3