Процесс - газопламенная обработка - металл
Cтраница 1
Процессы газопламенной обработки металлов связаны с использованием горючих газов и кислорода, являющихся при известных условиях взрывоопасными и токсичными, что требует особого внимания и мер предосторожности при выполнении этих работ. [1]
Благодаря универсальности процессов газопламенной обработки металлов, простоте необходимого оборудования и возможности применения в полевых условиях-газопламенная обработка в настоящее время приобретает исключительное значение в сельском хозяйстве, в производственной практике МТС и ремонтных заводов для сварки, наплавки, пайки, кислородной резки, поверхностной закалки и металлизации изношенных поверхностей при ремонте всевозможных сельскохозяйственных машин. [2]
Кислород нашел - самое широкое применение во всех отраслях народного хозяйства - Кислород используется в процессах газопламенной обработки металлов, в металлургических процессах, химической промышленности, авиации и медицине. Для промышленных целей кислород получают из атмосферного воздуха глубоким охлаждением, сжижением и ректификацией ( разделением) на кислород и азот в специальных установках. [3]
Изложены основные сведения по оборудованию и технологии газовой сварки, резки, наплавки, пайки и других смежнь процессов газопламенной обработки металлов; по контролю качества сварных соединений, способам устране имя наиболее характерных неисправностей аппаратуры. [4]
Следует отметить большую роль в развитии нашей отечественной сварочной техники Всесоюзного научно-исследовательского института автогенной обработки металлов - ВНИИАвтогена. Коллектив этого института имеет серьезные достижения в совершенствовании процессов газопламенной обработки металлов. Его усилиями созданы современные средства механизации и автоматизации трудоемких операций в этой области. Разработана высокопроизводительная аппаратура для металлизации, специальных видов резки, сварки и наплавки. [5]
Кривая изменения температуры пламени сжиженных газов вдоль оси не имеет явно выраженного максимума, расположенного вблизи ядра пламени, как у ацетилено-кислородного пламени. Это обстоятельство ограничивает возможность применения сжиженных газов для некоторых процессов газопламенной обработки металлов. [6]
Оборудование для газовой сварки и резки. Наряду с электрической дуговой сваркой в монтажном производстве широко используются процессы газопламенной обработки металла, главным образом, газовая сварка и газовая ( кислородная) резка. [7]
Поэтому при выделении до 4 тыс. т ацетилена на установке ЭП-300 необходимо разработать систему доставки продукта до мест использования. При выделении ацетилена на установках средней мощности проблемы такого рода отсутствуют. Препятствием к внедрению эффективного мероприятия следует считать ведомственную разобщенность в обеспечении процессов газопламенной обработки металлов ацетиленом. Типовая мощность крупных стационарных генераторов, производящих продукт из карбида кальция с чрезвычайно высокими энергозатратами ( существующие тарифы не отражают истинной ценности энергии), сопоставима с объемами ацетилена, которые могут быть выделены на установке ЭП-300. За рубежом, в плане осуществления энергосберегающей политики, на этиленовых установках выделяют ацетилен. [8]
При вихревой стабилизации процесс горения развивается винтообразно, создается устойчивая развитая зона объемного горения с образованием на оси потока зоны обратных токов. Сочетание вихревой стабилизации с камерным горением и с истечением продуктов сгорания через сужающее сопло камеры концентрирует тепловой поток и сообщает ему в зависимости от геометрии и размера камеры сгорания и давлений дозвуковые и сверхзвуковые скорости. Это значительно увеличит интенсивность теплопередачи по сравнению с горелками, у которых горение пламени происходит в атмосфере. Поэтому создание горелок такого типа для ряда процессов газопламенной обработки металлов является актуальной задачей. [9]
 |
Состав продуктов пиролиза углеводородного. [10] |
С ростом их мощностей сообразно рассматривать ацетиленистые соединения не отходы, а как вторичные материальные ресурсы. На ЭП-300 образуется до 6 тыс. т / год ацетилена. Разработана схема двухступенчатой аб - десорбции ацетилена с использованием селективного гля. Получаемый ацетилен ( концентрации 95 %) зака-тг в баллоны, п его можно использовать, например, в процессах газопламенной обработки металлов. [11]
Страницы: 1