Cтраница 1
Процесс безразмерной отделочной обработки предназначен для снижения шероховатости поверхности без исправления погрешностей геометрической формы. Наибольшее применение полирование имеет для декоративной отделки и чистовой обработки фасонных поверхностей, где размерная и геометрическая точность получена на предшествующей обработке или вовсе не требуется. [1]
Процесс безразмерной отделочной обработки предназначен для снижения шероховатости поверхности без исправления погрешностей геометрической формы. Наибольшее применение полирование имеет, для декоративной отделки и чистовой обработки фасонных поверхностей, где размерная и геометрическая точность получена на предшествующей обработке или вовсе не требуется. [2]
Полированием называется процесс отделочной обработки, предназначенный для получения высокого качества поверхности без соблюдения точных размеров и геометрической формы. [3]
Перечисленные выше процессы отделочной обработки применяются главным образом для незакаленных деталей или же закаленных на невысокую твердость. [4]
Хонингованием называется процесс отделочной обработки внутренних цилиндрических поверхностей при помощи мелкозернистых абразивных брусков, закрепленных в специальной раздвижной головке. При хонинговании головка получает комбинированное рабочее движение, состоящее из вращения и возвратно-поступательного перемещения. Обработка производится в присутствии смазочно-охлаждающей жидкости. [5]
Жидкостно-абразивная обработка, как процесс отделочной обработки, по своей интенсивности ниже процессов отделочной обработки брусками, но она может обеспечить получение поверхностей с шероховатостью 10-го класса. Применение этого процесса целесообразно при обработке фасонных поверхностей. [6]
Суперфиниш, так же как и хонингование, относится к процессам отделочной обработки поверхностей. [7]
Во втором издании книги значительно расширены разделы, в которых освещены процессы отделочной обработки, имеющие первостепенное значение в технологии изготовления измерительных инструментов и приборов, разделы механической обработки дополнены описанием высокопроизводительных методов обработки, нашедших применение в производстве в последние годы, а также изложены новые виды обработки, как например ультразвуковая обработка, электроэрозионная обработка, анодно-механическая доводка и другие. [8]
Жидкостно-абразивная обработка, как процесс отделочной обработки, по своей интенсивности ниже процессов отделочной обработки брусками, но она может обеспечить получение поверхностей с шероховатостью 10-го класса. Применение этого процесса целесообразно при обработке фасонных поверхностей. [9]
Под технологическими материалами, используемыми при выполнении полировальных работ, понимают специально приготовленные смеси, непосредственно участвующие в процессе отделочной обработки, а также химикаты, ткани, марлю и другие материалы, применяемые при подготовке поверхностей к обработке или для удаления отходов процесса полирования. [10]
В целях создания на поверхностях трения скольжения шероховатости, близкой к шероховатости, образующейся при приработке, автором в Институте машиноведения АН СССР разработан процесс механической отделочной обработки мелкозернистым абразивным кругом - микрошлифование. [11]
Девятая операция - предварительное нарезание зубьев - выполняется зубофре-зерованием с установкой детали в центрах. Десятая операция - шевингование - также производится с базированием на центры. После термической обработки производится зачистка или шлифование центров. Эта операция является обязательной. Восемнадцатой и девятнадцатой операциями - шлифованием цилиндрических шеек и торца - заканчивается процесс отделочной обработки, после чего фрезеруются шлицы и нарезается резьба на хвостовике. [12]
Эту операцию желательно выполнять на станках, позволяющих производить фрезерование торцов и центрование детали с одной ее установки. Со второй по пятую операции сводятся к предварительной и получистовой токарным обработкам детали с установкой на центры станка. Седьмая и восьмая операции - сверление и нарезание резьб в двух отверстиях в торце - завершают первый этап изготовления шестерни. Девятая операция - предварительное нарезание зубьев - выполняется зубофрезерованием с установкой детали в центрах. Десятая операция - шевингование - также производится с базированием на центры. После термической обработки производится зачистка или шлифование центров. Эта операция является обязательной. Восемнадцатой и девятнадцатой операциями-шлифованием цилиндрических шеек и торца - заканчивается процесс отделочной обработки, после чего фрезеруются шлицы и нарезается резьба на хвостовике. [13]