Процесс - образование - металлическая связь
Cтраница 1
Процесс образования металлических связей при нагреве простых латуней, например латуни Л62 на сталь, может протекать двояким путем: растворением основного металла в жидком наплавленном, встречной - диффузией атомов меди в основной и обратно - атомов железа в наплавленный. Для сближения атомов жидкого наплавленного металла с основным твердым на межатомные расстояния необходимо, как и при пайке, обеспечить полное смачивание твердой подложки жидким расплавом. При использовании обычных флюсов ( например, буры) для получения прочного соединения приходится нагревать основной металл до температуры оплавления. В этих условиях доминируют процессы растворения. Учитывая ограниченную растворимость металлов, к которым относится система Си-Fe, количество железа в латуни начинает превышать предел его растворимости и оно выделяется в свободном виде, понижая механические свойства наплавленного металла. Кроме того, вследствие сильного испарения цинка повышается газонасыщенность и пористость наплавленного металла. [1]
При достижении таких расстояний возможен процесс образования металлических связей, т.е. появление коллективных электронов двух соединяемых поверхностей и их взаимодействие с положительно заряженными ионами кристаллических решеток. [2]
Процессы схватывания первого и второго рода физически близки друг другу, в основе их лежит процесс образования металлических связей, возникающих в результате пластических деформаций сопряженных поверхностей металлов, что является первопричиной возникновения и развития явлений схватывания. Однако воздействие пластической деформации на образование и развитие этих процессов различно. [3]
Исследование процессов схватывания в деталях машин на образцах в лабораторных условиях и анализ литературных данных позволяют заключить, что схватывание является процессом образования металлических связей между контактируемыми поверхностями металлов. [4]
Исследование процессов схватывания в деталях машин на образцах в лабораторных условиях, и анализ литературных данных позволяют заключить, что схватывание является процессом образования металлических связей между двумя сопряженными поверхностями металлов. [5]
О том, что при трении металлических тел могут происходить прочные соединения трущихся поверхностей в результате схватывания, ни у кого не вызывает сомнений, однако закономерности процесса образования металлических связей остаются не вполне выясненными. [6]
При сварке металлов взрывом происходит образование металлических связей по дислокационному механизму. Активация процесса образования металлических связей связана с интенсивностью совместной пластической деформации поверхностных слоев свариваемого металла, которая определяется скоростью распространения пластической деформации и ее величиной, а также величиной давления, развивающегося в зона соударения. [7]
Следует заметить, что и при спекании образуются металлические связи между поверхностями металлов. Схватывание как процесс образования металлических связей всегда сопутствует спеканию и разделять эти явления, очевидно, нельзя. [8]
 |
Модели строения поверхностных слоев при I ( а и II - ( б формах абразивного износа. [9] |
При этом виде повреждаемости скорость процесса образования металлических связей превышает скорости других процессов и становится преобладающей. [10]
При этом виде повреждения скорость процесса образования металлических связей превышает скорости других процессов и становится преобладающей. [11]
Страницы: 1