Cтраница 2
Другими важными факторами, оказывающими существенное влияние на образование NOX, являются температура и время пребывания компонентов в зоне горения. В топочных устройствах эти факторы зависят от многих условий: мощности топки, мощности отдельных горелок, компоновки горелок, интенсивности смесеобразования и др. Так, чем интенсивнее происходит процесс образования газовоздуш-ной смеси, тем в меньшем объеме происходит выделение значительного количества теплоты и более высокая температура развивается в факеле. Становится очевидным, что управляя процессом смесеобразования, можно регулировать температурный уровень в зоне горения и, следовательно, оказывать влияние на снижение содержания NOX в продуктах горения. Для определения времени пребывания реагирующих компонентов необходимо знать аэродинамические и температурные поля в топочной камере. Из анализа характеристик топочного процесса можно предположить, что время реагирования уменьшается при снижении мощности отдельных горелок, а это способствует подавлению образования NOX при одновременном отводе теплоты от зоны горения. Таким образом, горелка и топка дополняют друг друга в организации процесса горения топлива и образовании оксидов азота. От конструкции топки печного агрегата зависит количество и компоновка горелок, взаимодействие факелов, интенсивность их охлаждения и т.п. В свою очередь, конструкция горелочного устройства определяет качество подготовки газовоздушной смеси, скорость горения, величины лекальных концентраций окислителя в факеле и продуктах сгорания. [16]
К 1 литру декалина при температуре 40 С добавляют 40 г дилау-рата алюминия, сушившегося в вакууме 2 - 3 дня при температуре приблизительно 60 С, а затем 15 мл т-кре-зола. Декалин необходимо предварительно хорошо механически перемешать. Перемешивание должно продолжаться в процессе образования смеси и в течение 10 - 20 мин после добавления последних двух компонент. Система превратится в гель, но спустя несколько дней снова станет жидкостью, и тогда она готова к использованию. [17]
Как правило, смесь не может быть реализована как товарный продукт. Поэтому встает задача максимального уменьшения количества образующейся смеси. Для решения этой задачи необходимо четко представлять причины и процесс образования смеси. [18]
В зависимости от того, какая из указанных причин преобладает в данной системе при данных условиях, наблюдается положительное или отрицательное, слабое или значительное отклонение от закона Рауля. Если при взаимном растворении компонентов А и В преобладает диссоциация ассоциированных комплексов и молекулы этих компонентов химически не взаимодействуют, то процесс образования смеси сопровождается поглощением тепла, идущего на диссоциацию ассоциированных комплексов. [19]
Дизели с непосредственным впрыском имеют наименьшую по сравнению с дизелями других типов поверхность стенок камеры сгорания. По этой же причине они легче пускаются. Процесс образования смеси и сгорания топлива в неразделенной камере происходит сравнительно быстро, и поэтому дизели с непосредственным впрыском могут развивать более высокие числа оборотов в минуту и мощность, чем предкамерные и вихрекамерные дизели такого же литража. [20]
![]() |
Схема системы питания двигателя ЯМЗ-236. [21] |
Дизельные двигатели с непосредственным впрыском имеют наименьшую по сравнению с дизельными двигателями других типов поверхность стенок камеры сгорания. По этой же причине они легче пускаются в ход. Процесс образования смеси и сгорания топлива в неразделенной камере происходит сравнительно быстро и поэтому двигатели с непосредственным впрыском могут развивать более высокие числа оборотов в минуту и мощность, чем предкамерные и вихрекамерные двигатели такого же литража. [22]
Предположим, что друг над другом находятся две смешивающиеся жидкости, например глицерин и вода. В результате диффузионного процесса вблизи первоначальной границы раздела образуется зона смеси. С точки зрения термодинамики образование смешиваемости жидкости означает, что свободная энергия смеси меньше суммы свободных энергий отдельных компонентов смеси, взятых в тех количествах, в которых они входят в смесь. В процессе образования смеси поверхность раздела, очевидно, возрастает. Поэтому на первый взгляд кажется, что граница раздела смешивающихся жидкостей имеет отрицательное поверхностное натяжение, и этой границе можно приписать отрицательную свободную энергию. Зельдовичу, покажем, что такое заключение неверно. [23]
Лзучеиие механизма смешения нефтепродуктов при последо - вательной перекачке по магистральным трубопроводам показывает, что смесеобразование происходит в результате конвективной диффузии и с гидродинамической точки зрения может характеризоваться в основном критерием Рейнольдса Re. При небольших значениях Re смесеобразование главным образом происходит за счет конвекции вследствие неравномерности распределения скоростей в потоке. С увеличением Re ( свыше 3000) роль конвекции в смесеобразовании резко уменьшается благодаря выравниванию эпюры скоростей. Основное значение в процессе образования смеси приобретает турбулентная диффузия, интенсивность которой увеличивается с ростом числа Re. Вследствие этого полное исключение смесеобразования при непосредственном контактировании перекачиваемых продуктов невозможно. [24]
Газ входит в горелку через патрубок и истекает с определенной скоростью из сопла. Воздух в горелку подают под давлением, перед входом в носик горелки он закручивается. Смешение газа с воздухом начинается внутри горелки при выходе газа из сопла и интенсифицируется закрученным потоком воздуха. При многоструйной подаче газа ( наконечник А) процесс образования смеси протекает быстрее и газ сгорает в коротком факеле. Горелку устанавливают совместно с керамическим туннелем, служащим стабилизатором горения. [25]
Горение жидкости с поверхности фактически представляет собой горение паров в воздухе. Поток паров бензина поддерживается непрерывно идущим его испарением. Кислород, необходимый для горения, поступает из окружающей среды. Следовательно, процесс горения бензина или другой жидкости с поверхности является так называемым диффузионным горением, при к-ром размеры фронта пламени и скорости горения определяются не хим. свойствами горючего, а процессами образования топливно-воздушиой смеси. [26]
Горелки выпускают девяти типоразмеров с двумя типами наконечников газового сопла. Наконечник А обеспечивает корот-кофакельное сжигание, Б создает удлиненный факел. Газ входит в горелку через патрубок и истекает с определенной скоростью из сопла. Воздух в горелку подают под давлением. Перед входом в носик горелки он закручивается. Смешение газа с воздухом начинается внутри горелки при выходе газа из сопла и интенсифицируется закрученным потоком воздуха. При многострунной подаче газа ( наконечник А) процесс образования смеси протекает быстрее и газ сгорает в коротком факеле. Горелку устанавливают совместно с керамическим туннелем, служащим стабилизатором горения. [27]