Cтраница 1
Процесс образования структуры кокса из каменных углей состоит из целого ряда одновременно протекающих явлений, многообразие и тесная взаимосвязь которых чрезвычайно затрудняет исследование процесса в целом. [1]
Исследованиями процесса образования структуры кокса было установлено, что с повышением температуры коксования наблюдается сжатие вещества кокса, приводящее, с одной стороны, к уплотнению его, с другой стороны, к образованию трещин в массиве или тело кокса. [2]
Разработанная схема процесса образования структуры кокса позволяет установить причины различия в его свойствах. Сущность этого процесса заключается в образовании геля из пирозоля в периоде пластического состояния угля. При дальнейшем нагревании гель постепенно затвердевает, образуя жесткую структуру кокса. Формирование ультрапористой структуры кокса, типичной для гелей, происходит до температуры 900 - 1000 и сопровождается сжатием и уплотнением всего геля. [3]
Кривые линейной усадки полукокса из углей различных марок. [4] |
Различия в характере процесса образования структуры кокса из разных углей и влияние их на динамику сжатия вещества, установленное нами, находят свое подтверждение и в линейной усадке углей тех же марок. Из данных табл. 87 видно, что величина линейной усадки полукокса из углей почти закономерно понижается по мере уменьшения выхода летучих веществ. Вместе с тем авторы таблицы отмечают отсутствие сколько-нибудь заметной связи между линейной усадкой и показателями пластометрической усадки. [5]
Таким образом, изучение процесса образования структуры кокса должно начинаться с первой его стадии - с пластического состояния коксуемой массы угля, причем изменение коллоидной структуры углей должно быть прослежено в процессе коксования не только до появления новой структуры вещества кокса, но до окончательного завершения его образования. [6]
Как показали лабораторные исследования процесса образования структуры кокса и производственные опыты, готовность кокса является функцией температуры и времени нагреиашгя. [7]
Температура завершения образования структуры кокса из углей разных марок. [8] |
В описываемых далее исследованиях процесса образования структуры кокса работы велись параллельно с различными типами углей, в том числе с коксовым и газовым, с тем, чтобы на примере первого создать типичную картину хода процесса, приводящего к получению хорошего металлургического кокса, а для второго найти направления и пути научных и экспериментальных исследований, которые смогли бы привести к возможности расширения гаммы коксующихся углей прежде всего за счет получения доменного кокса из газовых углей. [9]
Изменение электропроводности углей различных марок при температуре 500.| Изменение электропроводности углей различных марок при температуре 520. [10] |
Следовательно, при постоянной температуре процесс образования электропроводящей структуры кокса протекает также и во времени. [11]
После затвердевания угольной пластической массы протекают процессы образования структуры кокса. Изучение этого процесса при помощи рентгеноструктурного анализа показало, что ширина линии ( 002) имеет минимум при 400 - 500 С, максимум - при 700 - 800 С. [12]
Рекомендация ступенчатого обогрева при коксовании подтверждается и далее обосновывается результатами выполненных нами исследований процесса образования структуры кокса, проверенных в производственных условиях. Чтобы получить крупный и прочный кокс, но вместе с тем сохранить существующую производительность коксовых печей, не увеличивая период коксования более 15 - 16 час. MAI), следует вести таким образом, чтобы скорость повышения температуры в этих слоях в интервале от 400 до 650 - 700 не превышала 1 - 2 в 1 мин. [13]
Таким образом, оказалось, что по результатам измерений электропроводности период коксования, соответствующий завершению процесса образования структуры кокса, колеблется от 12 до 13 час. [14]
Кривые изменения электросопротивления кокса в связи с изменением других его свойств. [15] |