Cтраница 3
Следует различать процессы хлопьеобразования и осажде-ния. Оптимальными условиями для хлопьеобразования являются концентрации свободной серной кислоты 100 - 300 мг / л в стоках. Чем выше температура, тем быстрее происходит процесс образования хлопьев. Зрелость вискозы не влияет на этот процесс, влияют температура сточных вод, плотность и толщина осадка. [31]
Следует различать процессы хлопьеобразования и осажде-лшя. Оптимальными условиями для хлопьеобразования являются концентрации свободной серной кислоты 100 - 300 мг / л в стоках. Чем выше температура, тем быстрее происходит процесс образования хлопьев. Зрелость вискозы не влияет на этот процесс, влияют температура сточных вод, плотность и толщина осадка. [32]
Баки для мокрого хранения коагулянта. [33] |
Применяют перегородчатые, дырчатые, шайбовые и вертикальные смесители, а также механические смесители с пропеллерными или лопастными мешалками. Трубопроводы или лотйи, отводящие воду из смесителей в камеры хлопьеобразования и в осветлители со взвешенным осадком, рассчитывают на скорость движения воды 0 8 - 1 м / с и продолжительность пребывания в них воды не более 2 мин. После сме-шениячрбрабатываемых сточных вод с коагулянтами начинается процесс образования хлопьев, который происходит в камерах хлопьеобразования. Эти камеры могут быть водоворотные, перегородчатые, вихревые, а также с механическим перемешиванием. [34]
Зависимость опти-мальной зоны, рН от солевого состава воды при ее коагуляции алюминатом натрия. [35] |
При большом содержании хлоридов и малой щелочности в дисперсионной среде хлопья гидроксидов алюминия не образуются. Высокие значения рН раствора и ионы хлора оказывают сенсибилизирующее, а при низких - стабилизирующее влияние на коагуляцию гидроксидов. При добавлении сульфатов алюминия и железа скорость процесса образования хлопьев и их осаждения зависит от рН среды. Катионы натрия, кальция, магния меньше влияют на процесс коагуляции. Ионы кальция оказывают большее влияние в водах, содержащих большие количества ионов SOl, что объясняют в [46] формированием микрокристаллов CaSO4 в адсорбционных слоях коллоидных мицелл, являющихся центрами кристаллизации. [36]
Коагулянты смешивают с обрабатываемой сточной водой в смесителях, продолжительность пребывания воды в которых составляет 1 - 2 мин. Применяют перегородчатые, дырчатые, шайбовые и вертикальные смесители, а также механические с пропеллерными или лопастными мешалками. Трубопроводы или лотки, отводящие воду из смесителей в камеры хлопьеобразования и осветлители со взвешенным осадком, рассчитывают на скорость движения сточной воды 0 8 - 1 м / с и продолжительность ее пребывания в них не более 2 мин. После смешения сточных вод с коагулянтами начинается процесс образования хлопьев, который происходит в камерах хлопьеобразования. Эти камеры могут быть водоворотные, перегородчатые, вихревые, а также с механическим перемешиванием. [37]
Интенсивность перемешивания первично образовавшейся суспензии влияет на кинетику осаждения. При увеличении скорости перемешивания уменьшается толщина адгезионного слоя жидкости у поверхности твердого тела, что ускоряет ионный обмен между жидкой и твердой фазами, а также увеличивает скорость дегидратации, сокращая тем самым период индукции. Продолжительность перемешивания осадительных реагентов с рассолом должна обеспечить равномерное распределение их в объеме очищаемого рассола. К началу образования хлопьев перемешивание должно быть закончено, иначе нарушается процесс образования хлопьев и консолидированное осаждение. Как показывает опыт рассолоочистки на содовых заводах, перемешивание, достигаемое за счет кинетической энергии поступающей в реактор смеси сырого рассола и реактивов, является вполне Достаточным. [38]
Интенсивность перемешивания первично образовавшейся суспензии влияет на кинетику осаждения. При увеличении скорости перемешивания уменьшается толщина адгезионного слоя жидкости у поверхности твердого тела, что ускоряет ионный обмен между жидкой и твердой фазами, а также увеличивает скорость дегидратации, сокращая тем самым период индукции. Продолжительность перемешивания осадительных реагентов с рассолом должна обеспечить равномерное распределение их в объеме очищаемого рассола. К началу образования хлопьев перемешивание должно быть закончено, иначе нарушается процесс образования хлопьев и консолидированное осаждение. Как показывает опыт рассолоочистки на содовых заводах, перемешивание, достигаемое за счет кинетической энергии поступающей в реактор смеси сырого рассола и реактивов, является вполне достаточным. [39]