Процесс - обточка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
В технологии доминируют два типа людей: те, кто разбираются в том, чем не они управляют, и те, кто управляет тем, в чем они не разбираются. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - обточка

Cтраница 1


Процессы обточки, шлифовки, полировки сопровождаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатываемого металла, используемого абразивного и другого инструмента, сухого или влажного метода обработки, наличия и конструкции пылеотсасывающих устройств. Состав образующейся пыли обычно смешанный - минерально-металлический. Как правило, она содержит такие искусственные абразивы, как.  [1]

2 Переносный суппорт для обточки коллекторов. [2]

В процессе обточки якорь вращают при помощи вспомогательного двигателя, соединив их валы муфтой. Если трудно установить вспомогательный двигатель, то можно обтачивать коллектор при вращении якоря собственным вращающим моментом.  [3]

В процессе обточки D2 уменьшается, а & з несколько возрастает. Приближенно можно считать, что при умеренных обточках ( не более 20 %) площадь остается неизменной, а углы почти не меняются.  [4]

В механических цехах процессы обточки, шлифовки, полировки сопровождаются пылевыделением, интенсивность которого зависит от вида обрабатываемого металла, используемого абразивного или другого инструмента, сухого или влажного метода обработки, наличия и конструкции пылеотсасывающих устройств.  [5]

Рассмотрим - описание технических ограничений процесса черновой обточки заготовок из сталей с плазменным нагревом. Исходными данными для описания ограничений являются пять групп параметров.  [6]

Легко убедиться в том, что процесс обточки деталей не сопровождается нарушением закона сохранения и преобразования энергии, ибо внесенная в топку котла электростанции энергия ( химическая) не исчезла, а путем многообразных преобразований в итоге превратилась частично в тепло, отданное окружающей среде, и частично во внутреннюю энергию обработанной детали. К сожалению, закон сохранения и преобразования энергии не в состоянии объяснить, за счет чего токарный станок изменил форму и размеры обработанной детали, ибо он следит только за балансом ( количественным) энергии. Из того же, что в конце концов отнятая у топлива энергия в той или иной части превратилась в бесполезное тепло, следует, что процесс обработки детали на станке обязательно сопровождается изменением качества энергии, участвовавшей в процессе этой обработки.  [7]

На крупных токарных станках фирмы VDF в процессе обточки валов производится измерение диаметра обработанной поверхности, и при выходе этого размера за пределы допуска измерительный прибор вырабатывает сигнал, поступающий к приводу, смещающему поперечный суппорт вместе с резцом на величину, компенсирующую возникшую ошибку.  [8]

9 Силы, действующие в токарном станке На передней опоре. [9]

При обточке в центрах усилия, действующие на передний и задний центр, изменяются в процессе обточки.  [10]

При мелкосерийном и индивидуальном производстве радиоаппаратуры токарная обработка с помощью гидрокопировальных суппортов позволяет в значительной степени автоматизировать процесс обточки, используя в качестве эталона одну из деталей изготовляемой партии.  [11]

12 Прибор с индуктивными датчиками для измерения вибраций токарных станков. [12]

Прибор позволяет измерять перемещения заготовки и инструмента как в поперечном направлении, так и по длине в процессе обточки. В корпусе прибора / установлены индуктивные датчики 2, которые дают сигнал, пропорциональный величине воздушного зазора между датчиком и обрабатываемой деталью.  [13]

По форме они напоминают частные формулы подобия ( 3.15) и ( 3.16), однако в процессе обточки геометрическое подобие исходного и обточенного колес не сохраняется. Однако внейнее сходство зависимостей ( 6.12) и формул подобия позволяет пересчитывать напорные характеристики насоса ял л различных диаметров методом, аналогичным пересчету по частоте вращения. Бмес-то парабол подобия ( 6.10) вводится понятие параболы обточки.  [14]

Действительно, например, движение загрузочного устройства, вносящего деталь в зону обработки, так же как и движение резца в процессе обточки может быть поступательным и характеризуется направлением, длиной пути, скоростью и определенным, часто значительным усилием и затраченной работой.  [15]



Страницы:      1    2