Cтраница 2
В процессе окисления аммиака безвозвратно теряется 0 0 - 18 - 0 056 г ( I) и 0 160 - 0 180 г ( II) платиноидов на 1 т 100 % - ной А. Двухступенчатый катализатор позволяет экономить примерно 60 % платиноидов на вложениях и снизить их потери на 2 0 - 30 % против потерь при применении одних платиноидных катализаторов. Сетки постепенно загрязняются и теряют каталитич. [16]
В процессе окисления аммиака под повышенным давлением по сравнению с процессом, протекающим при атмосферном давлении, возрастает удельное количество катализаторных ядов на грамм платиноидных сеток. Поэтому необходимо строго соблюдать режим очистки воздуха, аммиака, а также аммиачно-воздушной смеси. [17]
На практике процесс окисления аммиака осуществляют при таких условиях, при которых получается максимальный выход окиси азота па целевой реакции с минимальными потерями аммиака в виде молекулярного азота. С этой целью окисление аммиака проводят в присутствии активного, избирательно действующего катализатора, в сравнительно узком интервале температур, при строго определенных времени соприкосновения газа с катализатором ( время контактирования) и начальном составе аммиачно-воздушнои смеси. [18]
НИТРИФИКАЦИЯ - процесс окисления аммиака в азотную кислоту через промежуточную стадию образования азотистой кислоты, осуществляемый нитрифицирующими бактериями; нитрификация играет большую роль в повышении плодородия почвы. [19]
Нитрификация - процесс окисления аммиака в азотную кислоту, через промежуточную стадию образования азотистой кислоты, осуществляемый нитрифицирующими бактериями; нитрификация играет большую роль в повышении плодородия почвы. [20]
Хорошо изучен процесс окисления аммиака. [21]
Промышленные катализаторы процесса окисления аммиака представляют собой сплав платины с 4 % Pd и 3 % Rh. Сетки эти для создания определенного времени контактирования скрепляются в виде пакета, устанавливаемого в контактном аппарате. [22]
Практическое осуществление процесса окисления аммиака требует создания таких условий, при которых получается максимальный выход окиси азота по реакции ( а) и минимальное количество аммиака теряется в виде молекулярного азота. К таким условиям относится в первую очередь проведение процесса в оптимальном температурном интервале в присутствии избирательно действующего катализатора. [23]
Практическое осуществление процесса окисления аммиака требует создания оптимальных условий, при которых получается максимальный выход окиси азота по реакции ( а) и минимальное количество аммиака теряется в виде молекулярного азота. Для этого окисление аммиака проводят в присутствии высокоактивного, избирательно действующего катализатора, в сравнительно узком интервале температур, при строго определенных времени соприкосновения газа с катализатором ( время контактирования) и начальном составе аммиачно-воздушной смеси. Наиболее распространенным промышленным катализатором окисления аммиака служит платина или ее сплавы с палладием и родием. Различные сплавы платины и палладия с добавками родия, серебра, кобальта, ирридия и др. обеспечивают высокий выход окиси азота ( 96 - 98 %) при малом времени контактирования. Окисление аммиака до окиси азота протекает практически полностью за десятитысячные доли секунды. Катализатор сравнительно долго сохраняет свою активность. Многие из окисных катализаторов показали высокую активность ( выход окиси азота до 94 %), но для них характерна потеря активности со временем. [24]
Для ускорения процесса окисления аммиака и увеличения выхода необходимы следующие условия: повышение температуры, давления, концентрации реагирующих веществ, применение катализатора. [25]
Энергия активации процесса окисления аммиака до окиси азота на таком катализаторе составляет около 150QD кал / моль. [26]
Влияние двухступенчатости процесса окисления аммиака в присутствии окисных кобальтового и железо-висмут-марганцевого катализаторов выражается в повышении степени окисления аммиака и в возможности работы при более высоких объемных скоростях. [27]
В условиях процесса окисления аммиака платиновый катализатор постепенно становится рыхлым, теряет свою первоначальную прочность, и мельчайшие частички его уносятся с газовым потоком. В установках, работающих под атмосферным давлением при температуре около 800 С, потери платино-родиевого катализатора на 1 m HNO3 составляют 0 04 - 0 06 г. С повышением давления и температуры потери катализатора увеличиваются. [28]
![]() |
Зависимость выхода окиси азота от отношения концентраций кислорода и аммиака. [29] |
Промышленные катализаторы процесса окисления аммиака представляют собой сплав платины с 5 - 10 % родия, который придает катализатору большую механическую прочность. [30]