Процесс - окисление - бензол
Cтраница 1
Процесс окисления бензола в малеиновый ангидрид проводят газовой фазг - под давлением, близким к атмосферному, при Зои - - 450 С. Время пребывания воздухо-бензолыюй смк: и и рс акиио нон зоно 0 1 - - 0 2 сек. Продукты реакции охлаждают в холодил пике до 100 С и пропускают через колонный абсорбер, - рм водой. [1]
Процесс окисления бензола является предметом всестороннего изучения в связи с перспективой непосредственного получения из него фенола. [2]
Рассматривается процесс окисления бензола в трубчатом реакторе с неподвижный слоем ванадий - молибденового катализатора с промотирующими добавками. Процесс окисления экзотермичен, отвод тепла из зоны реакции осуществляется расплавом солей. [3]
 |
Принципиальная схема получения малеинового ангидрида окислением бензола. [4] |
В процессе окисления бензола, помимо малеинового ангидрида и продуктов полного окисления, образуется немного муравьиной, уксусной и акриловой кислот. Для их выделения контактные газы промывают раствором щелочи. Из отходящих газов после водной и щелочной промывки извлекают бензол. [5]
Нестационарнос ть процесса окисления бензола до малеинового ангидрида подтверждается и результатами структурного анализа катализатора, проработавшего разное время в разных участках трубки реактора. [7]
Практическая реализация процесса сопряжеикого окисления бензола и Sn2 может в значительной мере повысить скорость реакции, увеличить выход фенола и обеспечить эффективную рециркуляцию катализатора. [8]
Существует еще несколько вариантов процесса окисления бензола с целью получения малеинового ангидрида, разработанных различными фирмами: Секубай, Такеда ( Япония), Вистроу ( США) и др. В основу всех этих процессов положена схема фирмы Сайнти-фик дизайн с небольшими изменениями или дополнениями на стадиях улавливания и выделения малеинового ангидрида. [9]
 |
Кинетические кривые окисления бензола. [10] |
Значительный интерес представляет сравнительное изучение процесса окисления бензола в фенол чистым кислородом и кислородом, разбавленным инертным газом. Это исследование необходимо еще и потому, что в качестве окислителя бензола чаще всего применяют воздух. В связи с этим нами проведен ряд опытов с применением чистого кислорода и различных смесей его с азотом. Парциальное давление кислорода в реакционной смеси изменяют путем замены части кислорода или бензола азотом. Для облегчения сравнения полученных при этом результатов отношения суммы ( бензол азот) к кислороду в последнем случае сохраняют постоянными. [11]
Как это видно из табл. 15 и кривых, наиболее вредное влияние а процесс окисления бензола в фенол оказывают пористые материалы типа алунда и шамота, на поверхности которых происходит интенсивное сжигание бензола. Однако гладкость поверхности не является достаточным условием пассивации поверхности, как это видно из результатов окисления на кварцевой я диабазовой насадках, не обладающих пористой структурой. Это свойство пассивирования, по-видимому, е является спецификой отдельных соединений бора. Следует отметить, что при пассивации поверхности соединениями бора последние нужно наносить возможно более толстым слоем, а е в виде мономолекулярной пленки, как это указывается для других реакций окисления. [12]
Процесс окисления углеводородов С, в малеиновый - ангидрид, точно так же, как и процесс окисления бензола, является парофаз-ным каталитическим процессом. [13]
Полученные ( экспериментальные данные об устойчивости защитных покрытий на шамоте подтвердили, что для отвода тепла в процессе окисления бензола могут служить теплообменники из неметаллических материалов, покрытых окисью бора. Благодаря этому реакторы могут представлять собой регенеративные камеры с аккумулирующими тепло насадками. [14]
Парофазное сульфирование можно ускорить путем повышения температуры, но не более чем до 180, так как выше этой температуры начинается процесс окисления бензола серной кислотой. К концу процесса концентрация серной кислоты снижается до 90 % ( от суммы H2SO4 и Н О), и дисульфокислота бензола практически уже не образуется. [15]
Страницы: 1 2