Cтраница 3
![]() |
Состав бензолкарбоновых кислот. [31] |
Из сказанного выше следует, что эмпирическим путем найдены некоторые эффективно действующие добавки, которые позволяют ускорить процесс окисления гудронов и получить высококачественные битумы. Теоретическая разработка этого вопроса находится в самой начальной стадии. [32]
Таким образом, из обзора имеющейся литературы видно, что единой точки зрения на химизм воздействия хлорного железа на процесс окисления гудронов нет. [33]
Математическая обработка данных изменения содержания На от продолжительности окисления на ЭВМ показала ( рис. 8) постепенное снижение скорости окислительного дегидрирования с углублением процесса окисления гудрона, что, по-видкмому, связано со снижением содержания углеводородов, шдеергавдкхся окислительному дегидрированию. [34]
Однако для достаточно четкого регулирования техно - логического процесса недостаточно иметь сведения только по суммарному тепловому аффекту. Смита ж ВГвейера / 3 4 /, в процессе окисления гудрона тепло зы - деяяется неравномерно вс времени и, ьроые того зависят от технологических параметров и качества сырья. [35]
В табл. 2 приводятся данные по дифференциальному тепловому эффекту - количеству тепла, выделяющемуся при повышении температуры размягчения битума на 1 С. Из этих данных видно, что дифференциальный тепловой эффект первой стадии процесса окисления гудрона ромашкинской нефти в 2 5 - 3 раза больше по сравнению со второй, а гудронов анастасиевской и тэбукской нефтей - в 7 - 10 раз. [36]
Несмотря на то, что все последующие годы использование Р20 как катализатора процесса окисления гудронов изучалось и совершенствовалось, химизм этого процесса совершенно не изучен. Большинстве имеющихся публикаций носят патентный и прикладной характер, а немногочисленные обзорные работы [27, 33], в лучшем случае, конетатируют иезначи-тельное различие в компонентном составе битумов, полученных при окислении с добавкой Р205 и обычным окислением. [37]
Окисление ( продувку) воздухом применяют в производстве битумов, когда в исходном сырье содержится мило смолисто-асфальтеновых веществ и продувкой их содержание можно увеличить. В СССР такой способ используют для производства высококачественных дорожных, строительных и специальных битумов с различными реологическими и эксплуатационными свойствами. Основными факторами процесса окисления гудрона являются: природа сырья ( нефти), температура размягчения гудрона, содержание в нем масел, парафиновых и нафтеновых углеводородов, температура процесса, расход воздуха, продолжительность окисления, давление в зоне реакции, температура воздуха, подаваемого на окисление, уровень жидкой фазы в реакторе. [38]
![]() |
Групповой состав битумов с равной пенетрацией. [39] |
В процессе вакуумной перегонки происходит неизбирательная отгонка из мазута парафино-нафтеновых и ароматических углеводородов. В результате абсолютное, содержание ароматических углеводородов в остатке перегонки - гудроне снижается. Далее в процессе окисления гудрона происходит дополнительное уменьшение содержания ароматических углеводородов, переходящих в асфальтены. Таким образом, при переработке сырья происходит снижение и без того недостаточного содержания соединений с ароматической структурой. При обратной последовательности проведения упомянутых процессов состав конечного продукта может быть иным. [40]
![]() |
Групповой состав битумов с равной пенетрацией. [41] |
В процессе вакуумной перегонки происходит неизбирательная отгонка из мазута парафино-нафтеновых и ароматических углеводородов. В результате абсолютное содержание ароматических углеводородов в остатке перегонки - гудроне снижается. Далее в процессе окисления гудрона происходит дополнительное уменьшение содержания ароматических углеводородов, переходящих в асфальтеньт. Таким образом, при переработке сырья происходит снижение и без того недостаточного содержания соединений с ароматической структурой. При обратной последовательности проведения упомянутых процессов состав конечного продукта может быть иным. [42]
Во многих странах, в том числе и в Советском Союзе, потребность в нефтяных битумах возрастает быстрее, чем их производство. В нашей стране за последние 10 - 15 лет проведена большая работа по переходу промышленности от малопроизводительных кубовых окислительных установок периодического действия к более совершенным непрерывно действующим установкам высокой производительности. Однако решить проблему интенсификации процесса окисления гудронов ( основного способа производства битумов в СССР) в целом только за счет совершенствования окислительной аппаратуры невозможно. [43]
Гудрон подогревается в аккумуляторе до 180 и непрерывно циркулирует по схеме: расширитель - смеситель - реактор - расширитель. Когда температура гудрона в процессе циркуляции поднимется до 270 - 290, в смеситель подают воздух. При воздушно-эмульсионном способе окисления увеличивается поверхность контакта фаз, благодаря чему процесс окисления гудрона протекает более интенсивно. [44]
Процесс окисления вели до получения битума с температурой размягчения 46 - 48 С при температуре 180 С, разном содержании серы в сырье ( 0 5 8.10 15 % масс, на гудрон) и прочих равных условиях. Стандартная температура процесса окисления гудрона 240 - 280 С, однако при использовании серы температура окисления была снижена, так как это позволит сократить выход газообразных продуктов окисления и позволит эффективно работать катализатору. [45]