Процесс - омыление
Cтраница 1
 |
Принципиальная схема производства поливинилового спирта. [1] |
Процесс омыления вначале проводят при 30 - 35 С, а в конце - при кипении смеси. [2]
Процесс омыления начинается сразу после смешения разбавленного щелока с жиром. Массу осторожно перемешивают острым паром из змеевиков, расположенных у днища котла. Затем постепенно, порциями, прибавляют более концентрированный щелок, но так, чтобы омыление прошло все же не полностью. Далее мыло высаливают рассчитанным количеством рассола. При этом плотность нижнего водного слоя увеличивается и выделившееся мыло поднимается на поверхность. После этого нижний слой, содержащий глицерин, грязь и избыток щелочи, удаляется. К мылу в котле прибавляют воду и щелок и пропускают острый пар для омыления оставшихся следов жира. И вновь после высаливания мыла удаляют рассол и щелочь. Затем еще раз подают рассол, кипятят и оставляют стоять до тех пор, пока мыло не всплывет. Все водные маточники объединяют и отправляют на вакуум-установку для регенерации соли и выделения глицерина. [3]
 |
Омыление сополимеров с группами тиомочевины. [4] |
Процесс омыления в отличие от реакции с тиомочевиной идет значительно медленней и скорость его на начальных участках, составляет 0 03 - 0 05 моль / л - мин. [5]
Процесс омыления проводят при нагревании ацилированного амина в среде разбавленных серной и соляной кислот или едкого натра при температуре от 25 до температуры кипения массы. Процесс длится в разных случаях от 20 минут до нескольких часов. [6]
Процессы омыления, восстановления и выделения готового продукта ведут так же, как при производстве о-аминофенола ( см. стр. [7]
Процесс омыления контролируют, определяя зольность омыленного продукта. Высушенную присадку отделяют от избытка гидроокиси бария отстаиванием и центрифугируют. [8]
Процесс омыления, по-видимому, связан с разрушением этого нафтиридинового цикла. [9]
Процесс омыления начинается сразу после смешения разбавленного щелока с жиром. Массу осторожно перемешивают острым паром из змеевиков, расположенных у днища котла. Далее мыло высаливают рассчитанным количеством рассола. При этом плотность нижнего водного слоя увеличивается и выделившееся мыло поднимается на поверхность. После этого нижний слой, содержащий глицерин, грязь и избыток щелочи, удаляется. К мылу в котле прибавляют воду и щелок и пропускают острый пар для омыления оставшихся следов жира. И вновь после высаливания мыла удаляют рассол и щелочь. Затем еще раз подают рассол, кипятят и оставляют стоять до тех пор, пока мыло не всплывет. Все водные маточники объединяют и отправляют на вакуум-установку для регенерации соли и выделения глицерина. [10]
Процесс омыления при спиртовой щелочи протекает быстрее и при относительно низкой температуре. [11]
Процесс омыления протекает так: борнилацетат из сборника 7 загружают в железный автоклав 8, снабженный мешалкой, обратным холодильником 9 и обогревающим змеевиком. [12]
Процесс омыления при спиртовой щелочи протекает быстрее и при относительно низкой температуре. [13]
Процесс омыления протекает так: борнилацетат из сборника 7 загружают в железный автоклав 8, снабженный мешалкой, обратным холодильником 9 и обогревающим змеевиком. [14]
Процесс омыления проводят до образования гомогенного раствора ( отсутствие маслянистых капель) для нерастворимых в воде сложных эфиров или по времени, указанному в методике. [15]
Страницы: 1 2 3 4