Cтраница 2
В процессе опробования резервный электродвигатель вместе с механизмом следует включать при действии каждого пускового органа АВР: по отключению электродвигателя рабочего механизма и по изменению технологического параметра. [16]
В процессе опробования следует убедиться в отсутствии затирания подвижной части прибора. Для этого прибор подключают к источнику образцового сигнала или к образцовой регулируемой мере и плавно изменяют значение измеряемой величины от минимального до максимального и обратно. Указатель прибора при этом должен плавно перемещаться вдоль шкалы без рывков и заеданий. Наличие последних указывает на то, что подвижная часть прибора задевает за неподвижную. Такие приборы непригодны к применению. [17]
В процессе опробования этой скважины с глубины 1000 м получен приток газа при абсолютном пластовом давлении 10 МПа и пластовой температуре 45 С. [18]
В процессе опробования скважин получены промышленные притоки нефти с дебитом от 0 1 до 100 т / сут. Такая большая разница в дебитах объясняется, по-видимому, различной степенью трещиноватости пласта и его тектоническим строением. Однако при высоких депрессиях на пласт притоки жидкости получаются очень незначительные. То же наблюдается и при пробной эксплуатации скважин. Стабильная работа скважины обеспечивается только до величины депрессий на пласт, не превышающих критические. [19]
В процессе опробования агрегатов необходимо обеспечить: работу агрегата без стука и чрезмерного шума, а также без утечек перекачиваемых, смазывающих и охлаждающих жидкостей в стыковых соединениях деталей и сборочных единиц; температуру масла в картерах или масляных ваннах ( бака) не выше 60 С; нагрев подшипников и трущихся поверхностей деталей и сборочных единиц агрегата ( при перекачке холодной жидкости) не выше 65 С. Если в каком-либо подшипнике температура будет выше указанной, то необходимо проверить качество масла и поступление его в подшипник. [20]
В процессе опробования агрегатов необходимо обеспечить: работу агрегата без стука и чрезмерного шума, а также без утечек перекачиваемых, смазывающих и охлаждающих жидкостей в стыковых соединениях сборочных единиц; температуру масла в картерах или масляных ваннах ( баках) не выше 60 С; нагрев подшипников и трущихся поверхностей сборочных единиц агрегата ( при перекачке холодной жидкости) не выше 65 С; если в каком-либо подшипнике температура будет выше указанной, то необходимо проверить качество масла и поступление его в подшипник. [21]
В процессе опробования пробы, в зависимости от определяемого компонента, консервируются или фиксируются, а затем транспортируются в химическую лабораторию. Определение показателей производится по общепринятым методикам и ГОСТам. [22]
В процессе опробования схемы необходимо убедиться в том, что источники питания и измерительные приборы работают нормально, элементы схемы подобраны правильно, и схема готова к проведению исследований в соответствии с заданием. Перед включением радиоизме - рительных приборов необходимо ознакомиться с правилами их эксплуатации в соответствии с техническими описаниями. [23]
В процессе опробования схемы уточняют пределы измерений миллиамперметра и милливольтметра. [24]
В процессе опробования схемы необходимо также убедиться в правильности подбора измерительных приборов. [25]
В процессе опробования скважины выяснилось, что дебит нефти при любой депрессии, устанавливаемой у забоя, составлял 50 л / сутки, даже когда скважина после снижения уровня и полного осушения оставлялась в покое на длительный срок. [26]
В процессе опробования агрегатов с групповым электроприводом сначала прокручивают каждый электродвигатель, а затем все вместе. Убедившись, что силовые агрегаты работают нормально, можно приступить к опробованию с суммирующими трансмиссиями. Если привод работает нормально, то опробуют буровую лебедку без каната. При этом проверяют правильность работы и включения пневматических муфт, легкость переключения передач, включение вспомогательного тормоза, регулятора подачи долота, срабатывание всех блокировок. Все замеченные недостатки и неисправности должны быть устранены. После этого испытывают вращение ротора на всех частотах вращения на холостом ходу. [27]
В процессе опробования установки было переработано более 10 т продуктивных пород. В таблице 6.9 представлены результаты технологических испытаний указанных руд на установке. [28]
В процессе опробования агрегатов необходимо обеспечить: работу агрегата без стука и чрезмерного шума, а также без утечек перекачиваемых, смазывающих и охлаждающих жидкостей в стыковых соединениях деталей; температуру масла в картерах или масляных ваннах ( баках) не выше 60 С; нагрев подшипников и трущихся поверхностей деталей агрегата ( при перекачке холодной жидкости) не выше 65 С. Если в каком-либо подшипнике температура будет выше указанной, необходимо проверить качество масла и поступление его в подшипник. [29]
В процессе опробования ограждения часто снимаются, поэтому во избежание несчастных случаев необходимо тщательно соблюдать требования техники безопасности. [30]