Процесс - осаждение - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Демократия с элементами диктатуры - все равно что запор с элементами поноса. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - осаждение - сплав

Cтраница 1


Процесс осаждения сплавов Pb-Sn ведется без подогрева электролита, так как повышение температуры не дает существенных преимуществ. Перемешивание электролита также обычно не применяется.  [1]

Процесс осаждения свинцовоталлиевого сплава протекает с высоким выходом по току.  [2]

Сопоставление процесса осаждения сплава № - Р и процесса хромирования показывает следующее.  [3]

Раубом [44] исследованы процессы осаждения сплавов Си-Bi и Си-Sb.  [4]

Применение поверхностно активных веществ в процессе осаждения сплавов эффективно в том случае, если на поверхности катода создаются условия, в достаточной мере тормозящие реакции восстановления катионов металлов. Торможение реакции катодного восстановления ионов металла зависит не только от природы и концентрации органических добавок, но и от природы самого металла.  [5]

Наличие этих примесей в таком количестве не мешает процессу осаждения сплава.  [6]

7 Сближение потенциалов металлов при образовании твердых растворов.| Суммарная и парциальная кривые поляризации для процесса разряда катионов MI и М2. [7]

Результативная кривая поляризации /, построенная по точкам, полученным суммированием ординат парциальных токов разряда катионов, отражает суммарную скорость процесса осаждения сплава.  [8]

Хлористый аммоний может быть заменен сернокислым аммонием, который оказывает аналогичное действие на процесс осаждения сплава. Содержание вольфрама в сплаве повышается с увеличением отношения концентраций металлов W: Fe в электролите, концентрации аммонийных солей, повышением температуры и плотности тока. Увеличение концентрации щелочи приводит к снижению содержания вольфрама в сплаве и падению выхода по току. Такое влияние едкого натра связано, по-видимому, с разрушением аммиачно-вольфрамового комплекса.  [9]

Наиболее распространенной в металлургии легирующей добавкой, повышающей механическую прочность, твердость и износостойкость углеродистых сталей, является марганец. Учитывая большие запасы марганца в СССР, легирование железа марганцем представляется наиболее перспективным по сравнению с дорогостоящими никелем и кобальтом и малопроизводительным процессом осаждения сплава железо - хром. Включение в железный электроосадок совместно с углеродом до 2 % марганца улучшает сцепля-емо сть, усталостную прочность, износостойкость и другие механические свойства. Эксплуатационные испытания показали, что такие детали, как гильзы, поршневые пальцы и кольца, восстановленные сплавом железо - углерод - марганец, работают не хуже, а в некоторых случаях даже лучше, чем новые детали.  [10]

Осаждение металлов Mei и Ме2 на катоде протекает при одном и том же потенциале разряда катионов обоих сортов. Поэтому парциальные токи разряда катионов каждого сорта при одном и том же потенциале могут быть просуммированы. Результативная поляризационная кривая /, построенная по точкам, полученным суммированием ординат парциальных токов разряда катионов, отражает суммарную скорость процесса осаждения сплава.  [11]



Страницы:      1