Cтраница 1
Процесс осаждения сплавов Pb-Sn ведется без подогрева электролита, так как повышение температуры не дает существенных преимуществ. Перемешивание электролита также обычно не применяется. [1]
Процесс осаждения свинцовоталлиевого сплава протекает с высоким выходом по току. [2]
Сопоставление процесса осаждения сплава № - Р и процесса хромирования показывает следующее. [3]
Раубом [44] исследованы процессы осаждения сплавов Си-Bi и Си-Sb. [4]
Применение поверхностно активных веществ в процессе осаждения сплавов эффективно в том случае, если на поверхности катода создаются условия, в достаточной мере тормозящие реакции восстановления катионов металлов. Торможение реакции катодного восстановления ионов металла зависит не только от природы и концентрации органических добавок, но и от природы самого металла. [5]
Наличие этих примесей в таком количестве не мешает процессу осаждения сплава. [6]
![]() |
Сближение потенциалов металлов при образовании твердых растворов.| Суммарная и парциальная кривые поляризации для процесса разряда катионов MI и М2. [7] |
Результативная кривая поляризации /, построенная по точкам, полученным суммированием ординат парциальных токов разряда катионов, отражает суммарную скорость процесса осаждения сплава. [8]
Хлористый аммоний может быть заменен сернокислым аммонием, который оказывает аналогичное действие на процесс осаждения сплава. Содержание вольфрама в сплаве повышается с увеличением отношения концентраций металлов W: Fe в электролите, концентрации аммонийных солей, повышением температуры и плотности тока. Увеличение концентрации щелочи приводит к снижению содержания вольфрама в сплаве и падению выхода по току. Такое влияние едкого натра связано, по-видимому, с разрушением аммиачно-вольфрамового комплекса. [9]
Наиболее распространенной в металлургии легирующей добавкой, повышающей механическую прочность, твердость и износостойкость углеродистых сталей, является марганец. Учитывая большие запасы марганца в СССР, легирование железа марганцем представляется наиболее перспективным по сравнению с дорогостоящими никелем и кобальтом и малопроизводительным процессом осаждения сплава железо - хром. Включение в железный электроосадок совместно с углеродом до 2 % марганца улучшает сцепля-емо сть, усталостную прочность, износостойкость и другие механические свойства. Эксплуатационные испытания показали, что такие детали, как гильзы, поршневые пальцы и кольца, восстановленные сплавом железо - углерод - марганец, работают не хуже, а в некоторых случаях даже лучше, чем новые детали. [10]
Осаждение металлов Mei и Ме2 на катоде протекает при одном и том же потенциале разряда катионов обоих сортов. Поэтому парциальные токи разряда катионов каждого сорта при одном и том же потенциале могут быть просуммированы. Результативная поляризационная кривая /, построенная по точкам, полученным суммированием ординат парциальных токов разряда катионов, отражает суммарную скорость процесса осаждения сплава. [11]