Процесс - электролитическое осаждение
Cтраница 1
Процесс электролитического осаждения имеет те преимущества, что толщина покрытия может быть точно проконтролирована в соответствии с требуемой защитой. [1]
Процесс электролитического осаждения хрома значительно отличается от других процессов гальваностегии и по составу электролита и по условиям процесса. Электролиты для хромирования состоят в основном из веществ, содержащих хром в виде хромовой кислоты - хромового ангидрида и хроматов. [2]
Процесс электролитического осаждения хрома значительно отличается от других процессов гальваностегии и по составу электролита и по условиям процесса. Электролиты для хромирования состоят в основном из веществ, содержащих хром в виде хромовой кислоты - хромового ангидрида и хроматов. Особенность таких электролитов заключается в том, что для осаждения хрома требуется значительно более высокая плотность тока, чем при других покрытиях, что требует применения мощных динамо-машин. Осаждение хрома происходит с обильным выделением водорода на катоде и кислорода на аноде. Выделяющиеся газы увлекают с собой в виде тумана капельки ядовитой хромовой кислоты. Это требует устройства для вентиляции вредных выделений. [3]
Процесс электролитического осаждения хрома значительно отличается от других процессов гальваностегии как по составу электролита, так и по условиям протекания процесса. Отличием является также и применение нерастворимых ( свинцовых) анодов. Получение удовлетворительных хромовых покрытий из такого электролита возможно только при добавлении в малых количествах определенных анионов - обычно анионов серной кислоты. [4]
Процесс электролитического осаждения кадмия на катоде во многом сходен с процессом осаждения цинка. [5]
Процесс электролитического осаждения оловянноцинкового сплава может проводиться с анодами из сплава Sn-Zn, состав которых соответствует составу катодного осадка, или с раздельными оловянными и цинковыми анодами. [6]
Изучая процессы электролитического осаждения малых количеств металлов, Роджерс и Стени37 показали, что можно вывести видоизмененное уравнение Нернста, которое с определенной степенью точности дает связь потенциала электрода с некоторыми экспериментальными параметрами. Авторы исходили из того, что активность металла на инертном электроде определяется произведением доли занятой осадком поверхности электрода на коэффициент активности осажденного металла. Они полагали также, что электрод первоначально покрывается монослоем и второй слой не возникает до тех пор, пока не произойдет заполнение поверхности первым слоем атомов. [7]
В процесса электролитического осаждения металла в Ti легко днфф пди-рует вс. Скапливаясь на границе титан - покрытие, o: j может вызвать отслаизапке последнего. [8]
 |
Выход по ТОКУ никель-фосфорного сплава ( 1, никеля ( 2 и 21 и фосфора ( 3 и 3 в зависимости от концентрации ионов никеля в электролиге. [9] |
В процессе электролитического осаждения № - Р сплава сульфат никеля служит источником ионов металла, восстанавливающихся на катоде. [10]
Как известно, процесс электролитического осаждения металлов се мейства железа сопровождается совместным разрядом ионов металла и водорода, в результате чего происходит защелачивание приэлектрсд-нсгс слоя, вследствие чего достигается рН гидратообразсвания. Включение гидроокисей металлов в катодный осадок существенно влияет на структуру и свойства покрытий и является ограничением для работы при повышенных катодных плотностях тока. Поэтому необходимо учитывать величину рН гидратосбразования как при выборе состава электролита, так и при разработке режимов электрсосаждения металлов. [11]
Закономерности влияния плотности тока на процесс электролитического осаждения никель-фосфорных сплавов связаны с кислотностью электролита. Повышение величины рН прикатодного слоя и всего католита, ускоряющееся с увеличением количества прошедшего через раствор электричества, затрудняет включение фосфора в катодный осадок, ускоряет восстановление никеля. [12]
Аналогичный вывод следует из рассмотрения процесса электролитического осаждения; в этом случае потенциальная энергия взаимодействия уменьшается как четвертая степень расстояния. [13]
Радиоиндикаторные методы контроля и исследования процессов электролитического осаждения металлов - Завод, лабор. [14]
Гальваническое хромирование занимает особое место в процессах электролитического осаждения металлов. [15]
Страницы: 1 2