Процесс - гальваническое осаждение
Cтраница 1
Процесс гальванического осаждения позволяет регулировать толщину слоя в самых широких пределах - от одного микрона до нескольких миллиметров. Покрытие обладает высокой чистотой и равномерно распределяется по поверхности металла. Однако этот способ нанесения металлических покрытий имеет недостатки: а) наносить покрытия можно только на изделия небольших габаритов, что связано с небольшими размерами ванн, в которых ведется процесс; б) необходимо строго соблюдать технологический процесс, иначе можно получить изделия, у которых покрытие непрочно сцеплено с основным металлом; в) довольно большой расход электроэнергии. [1]
В процессах гальванического осаждения сплавов так же, как и при осаждении отдельных металлов, применяют электролиты, содержащие химические соединения, в состав которых входят атомы металлов, разряжающихся на катоде, различные неорганические и органические добавки. [2]
В процессах гальванического осаждения сплавов роль цианистых или других комплексных ионов не ограничивается созданием условий для получения мелкокристаллических осадков сплава. Концентрация комплексообразователя в электролите оказывает также - существенное влияние на химический состав катрдного осадка. [3]
В процессах гальванического осаждения сплавов электролит должен пополняться катионами металлов двух или большего числа сортов. [4]
В процессах гальванического осаждения сплавов Pb-Sn могут применяться аноды из сплава, не отличающиеся по составу от катодного осадка, или раздельные аноды в виде пластин из свинца и олова. [5]
В начале процесса гальванического осаждения на алюминий после оксидирования в фосфорной кислоте следует применять несколько повышенную плотность тока. [6]
 |
Режимы нанесения покрытий. [7] |
Ультразвуковые колебания эффективно используются Для интенсификации электрохимических процессов, в частности процессов гальванического осаждения металлов и сплавов. Влияние ультразвука проявляется при этом в различных направлениях, главным образом в снижении поляризации и облегчении разряда металлических ионов, в результате чего сказывается, возможным значительно повысить катодную плотность тока, ускорить процесс отложения металла, повысить качество осадка и получить другие технические и экономические преимущества. [8]
При промышленном хромировании в ванну добавляют соли серной и плавиковой кислот; свободные кислотные радикалы катализируют процесс гальванического осаждения хрома. [9]
При промышленном хромировании в вапну добавляют соли серной и плавиковой кислот; свободные кислотные радикалы катализируют процесс гальванического осаждения хрома. [10]
Однако проведенными в последние годы исследованиями [228] намечены достаточно эффективные пути снижения опасности охрупчивания железа и стали в процессах гальванического осаждения цинка. [11]
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; основные сведения по химии и электротехнике в пределах выполняемой работы; процесс гальванического осаждения металла и травления; способы фотохимгравирования; состав и способы приготовления растворов для травления. [12]
Первый используется для получения односторонних печатных плат, внутренних слоев МПП и гибких печатных шлейфов. Его преимуществом является высокая точность геометрии проводников из-за отсутствия процессов гальванического осаждения меди. Вторым методом получают ДПП и МПП из фольгированного травящего диэлектрика. Способность диэлектрика к подтравливанию особенно важна для МПП, где от этого зависит надежность межслойных соединений. ДПП выполняются без использования травящегося диэлектрика. Печатные платы характеризуются плотностью монтажа, которая в зависимости от ширины проводников и зазоров может быть ( табл. 2.3) трех классов. Недостатками субтрактивных методов являются невозможность получения проводников с шириной менее 150 мкм ( табл. 2.3) и большой отход меди при травлении. [13]
В практике гальваностегии широко применяется введение в элек-оролиты различных органических и неорганических добавок. Однако нбобщенные данные, относящиеся к влиянию указанных добавок та протекание процессов гальванического осаждения сплавов и качество покрытий, отсутствуют, поэтому при выборе различных добавок в электролиты надо руководствоваться имеющимися данными, относящимися к осаждению отдельных металлов. [14]
Специфическим случаем осаждения металла из водного раствора является получение тонкого и плотного осадка для покрытия изделия из одного металла слоем другого металла. Покрываемое изделие в этом случае служит катодом, раствор содержит ионы подлежащего осаждению металла, аноды обычно растворимы ( из осаждаемого металла), но могут быть и. Гальванические покрытия наносятся или для защиты изделия от коррозии, или для сообщения поверхности изделия твердости, сопротивляемости истиранию, жаростойкости и пр. Процесс гальванического осаждения металла на металл называется гальваностегией. [15]
Страницы: 1 2