Cтраница 3
На рис. 7.39 приведена принципиальная схема двух-ложевого осушителя. Процесс осушки воздуха в нем сначала идет при постоянной скорости поглощения, которая затем резко снижается, но адсорбция возможна вплоть до полного насыщения сорбента. [32]
![]() |
Схема производства серной кислоты под давлением 2 8 МГТа. [33] |
На рис. 8 - 5 показана схема производства серной кислоты из серы при более высоком давлении. В процессе осушки воздуха одновременно происходит десорбция SO2 из этой кислоты. После сушильной башни давление воздуха увеличивается компрессором 4 до 2 8 МПа, и воздух направляется в серную печь, в которой распыляется жидкая сера. [34]
При осушке влажного воздуха процесс идет по линии В С. Затем идет процесс осушки воздуха - конденсации ( линия CiC2 рис. 8 - 11, а) с выпадением влаги. [35]
Продолжая расчет подобным образом, получим, что линия, соединяющая точки седьмого состояния воздуха и воды, идет по прямой dj 10 5 / const. Следовательно, при этих параметрах заканчивается процесс осушки воздуха. [36]
Блок осушки представляет собой агрегат, состоящий из двух адсорберов, воздухоподогревателя, щита управления. Адсорберы работают поочередно: в одном идет процесс осушки воздуха, в другом - регенерация силикагеля. Блок осушки может работать в ручном и автоматическом режимах. [37]
Блок осушки состоит из двух адсорберов, воздухоподогревателя, щита управления. Адсорберы работают поочередно: в одном идет процесс осушки воздуха, в другом - регенерация силикагеля. Блок осушки может работать в ручном и автоматическом режимах. [38]
В воздухосборнике, установленном после охладителя, сжатый воздух находится в состоянии предельного насыщения, всякое дальнейшее понижение температуры воздуха вызывает конденсацию влаги. Поэтому перед поступлением в воздушную сеть выключателей происходит второй процесс осушки воздуха. Сжатый воздух пропускается через редуктор, в котором давление его понижается до рабочего давления выключателей. При этом объем воздуха увеличивается во столько раз, во сколько снижается его давление. [39]
При использовании раствора каустика для очистки сжатого воздуха от углекислого газа требуется громоздкое и неудобное в эксплуатации оборудование; кроме того, процесс неэкономичен, так как едкий натр - ценный химический продукт. Поэтому в последние годы как в Советском Союзе, так и за рубежом разрабатываются адсорбционные процессы удаления углекислого газа из воздуха в установках высокого, среднего и низкого давлений, аналогичные процессу осушки воздуха. Адсорбция СОг из воздуха на обычных адсорбентах может проходить достаточно эффективно только при низких температурах. При - 135 С и ниже адсорбенты - силикат-ель и активированный уголь поглощают СО2 из газов в больших количествах. [40]
Это указывает на целесообразность некоторого снижения температуры перед детандером и приближения именно к тому построению цикла с детандером, которое выше было характеризовано как классическое. Как будет видно из дальнейшего, такое видоизменение цикла в современных установках и осуществляется - детандер ставится на несколько пониженном температурном уровне, что в некоторых случаях связывается с включением на промежуточных температурах процесса осушки воздуха. [41]
Из § XII.4 известно, что осушение воздуха может производиться путем пропуска его через водухоохладитель или контакта с холодной водой, имеющей температуру ниже точки росы. Кроме того, для осушки воздуха применяются различные вла-гопоглощающие твердые и жидкие вещества, называемые сорбентами. Процесс осушки воздуха этими веществами носит название адсорбции. [42]
Пористая структура важна не только для катализаторов, но и для адсорбентов. Оптимальная пористая структура зависит как от природы адсорбата, так и особенно от концентрации его в газовой смеси. В частности, в процессе осушки воздуха - при малом парциальном давлении водяного пара лучшими являются адсорбенты, обладающие достаточным объемом тонких пор. Напротив, при достаточно высоких концентрациях адсорбата оптимальный размер пор сдвигается в область больших радиусов. [43]