Процесс - отверждение
Cтраница 3
Процесс отверждения сводится к тому, что раствор полимера переводится в нетекучее состояние. Это может быть достигнуто в принципе тремя путями: 1) понижением температуры раствора, 2) испарением летучего растворителя и 3) застудневанием раствора. Например, если необратимая относительная деформация нити составляет несколько процентов в секунду, то можно считать, что при заданных нагрузках произошла фиксация нити. [31]
Процесс отверждения длится около 12 дней. [32]
 |
Схема прямого прессования.| Схема литьевого прессования. [33] |
Процесс отверждения сопровождается выделением летучих составляющих композиционного материала и паров влаги. Для удаления газов в процессе прессования выполняют так называемую подпрессовку, заключающуюся в переключении гидропресса после определенной выдержки на обратный ход, в подъеме пуансона на 5 - 10 мм и выдержке его в таком положении в течение 2 - 3 с. После этого пресс-форма снова смыкается. При прессовании крупных толстостенных деталей из материалов с повышенной влажностью подпрессовку проводят дважды. [34]
Процесс отверждения не сопровождается выделением каких-либо летучих побочных продуктов и может происходить при обычной температуре без давления. [35]
 |
Отвердитепи аминного типа. [36] |
Процесс отверждения не зависит от наличия кислорода и протекает с достаточной скоростью при комнатной температуре, ускоряясь при нагревании. [37]
Процесс отверждения ускоряют, применяя катализаторы. [38]
Процесс отверждения происходит за счет сшивания отдельных цепей высокоактивными веществами - отвердителями. [39]
Процесс отверждения можно регулировать соотношением масс полимера ( смолы) и отвердителя, добавлением пластификаторов - веществ, способных полностью или частично растворять смолу, а так -, же изменением условий отверждения, главным образом температуры. Процесс отверждения, длительность которого можно регулировать, позволяет смешивать полимеры с наполнителями при производстве пластмасс различного назначения. Это очень важно при создании клеевых соединений. [40]
 |
Время гелеобразования эпоксидной смолы эпон 828 при использовании различных отвердителей или катализаторов. [41] |
Процесс отверждения заканчивается либо вследствие исчерпания реакционноспособных групп, либо в результате резкого увеличения стерических и диффузионных ограничений, препятствующих взаимодействию функциональных групп Таким образом, при любом механизме отверждения связующего скорость и глубина отверждения на конечной стадии после гелеобразования определяются главным образом подвижностью и гибкостью цепей образующегося полимера. [42]
 |
Время гелеобразования эпоксидной смолы эпон 828 при использовании различных отвердителей или катализаторов. [43] |
Процесс отверждения связующего с образованием сетчатого полимера сопровождается переходом связующего из вязкой жидкости в твердое тело. В процессе отверждения при постоянной температуре вязкость связующего на начальной стадии или жесткость его на конечной стадии могут резко возрастать не только в результате гелеобразования, но и при застекловывании связующего вследствие увеличения молекулярного веса, образования новых химических и физических связей или увеличения плотности сетки. Физическое состояние полимера на любой стадии его образования и, следовательно, гибкость его цепей определяются соотношением между температурой стеклования полимера и температурой отверждения. [44]
Процесс отверждения в присутствии структурообразователей протекает на большую глубину. [45]
Страницы: 1 2 3 4