Процесс - откачка - жидкость
Cтраница 1
Процесс откачки жидкости прекращается, когда торец заборной части трубки упрется в верхнюю стенку колокола и всасывающее отверстие будет закрыто или поплавок сядет на осадок. [1]
Процесс откачки жидкости осуществляется следующим образом. После окончания бурения скважины или подземного ремонта, когда в скважине находится буровой раствор или жидкость глушения, производится ее оснащение ШСНУ. На колонну штанг устанавливаются нагнетатели жидкости 2 с определенным интервалом между ними, в зависимости от кривизны ствола скважины и свойств откачиваемой продукции. На шкив электродвигателя 8 надеваются накладки 7 для увеличения его диаметра и приводя в действие электродвигатель 4, начинают процесс откачки скважинной жидкости. [2]
 |
Электрическая схема блока местной автоматики АПЭ-ПА и блока. [3] |
Глубинный насос скважины запускается и начинается процесс откачки жидкости. [4]
При освоении насосной скважины, например, после подземного ремонта в процессе откачки жидкости создается определенная депрессия в призабойной зоне, величина и темп наращивания которой в значительной степени определяется характеристикой конкретного насосного агрегата и геометрическими параметрами насосно-компрессорных труб и обсадной колонны. Наличие депрессии является необходимым условием частичного, а в некоторых случаях полного восстановления первоначальной фильтрационной характеристики пласта. Но степень и быстрота восстановления, очевидно, определяются абсолютной величиной и временем поддержания необходимой депрессии. [5]
Наиболее уязвимый элемент глубиннонасосной установки - колонна насосных штанг, которая в процессе откачки жидкости из скважины испытывает сложные переменные нагрузки. Общая нагрузка на штанги складывается из следующих основных сил: 1) статических нагрузок от веса штанг и жидкости, а также сил трения штанг о трубы и плунжера о цилиндр насоса; 2) сил инерции движущихся масс; 3) различных динамических нагрузок. [6]
Наиболее ответственным элементом глубиннонасосной установки является колонна насосных штанг, которая в процессе откачки жидкости из скважины испытывает сложные переменные по величине нагрузки. Общая нагрузка на штанги в процессе работы установки складывается из следующих основных сил: 1) статических нагрузок от веса штанг и жидкости, а также сил трения штанг о трубы и плунжера о цилиндр насоса; 2) силы инерции движущихся масс; 3) различных ( динамических нагрузок. [7]
По второй задаче исследования проведены исследования причины низкой эффективности применения ШСНУ в процессах откачки жидкости с твердыми фракциями, песком и бурового раствора. Выполнены промысловые исследования причин отказов работы насосно-силового оборудования штанговой установки, при откачке многокомпонентных жидкостей в наклонно-направленных скважинах. [8]
Наиболее уязвимый элемент глубиннонасосной установки - колонна насосных штанг, которая в процессе откачки жидкости из скважины испытывает сложные переменные нагрузки. Общая нагрузка на штанги складывается из следующих основных сил: 1) статических нагрузок от веса штанг и жидкости, а также сил трения штанг о трубы и плунжера о цилиндр насоса; 2) сил инерции движущихся масс; 3) различных динамических нагрузок. [9]
Приведенный расчет пробега плунжера не отражает полностью сущности динамических явлений, происходящих в колонне насосных труб и штанг в процессе откачки жидкости. [10]
Приведенный расчет пробега плунжера не отражает полностью истинную сущность динамических явлений, происходящих в колонне насосных труб и штанг в процессе откачки жидкости. [11]
Устройство АПЭ-П для автоматизации периодической работы глубинно-насосных скважин основано на изменении скорости потока жидкости при уменьшении коэффициента заполнения глубинного насоса в процессе откачки жидкости. В качестве чувствительного элемента, реагирующего на изменение скорости потока, применен датчик перепада давления специальной конструкции. [12]
При достиЕвнии уровня жидкости на забое верхнего заданного анат чения замыкается левый контакт переключателя, срабатывает реле РП, которое контактом РП1 включает магнитный пускатель ПМ. В процессе откачки жидкости с эа боя сква & ины ее динамический уровень уменьшается, что вызывает падение давления. РО, которое контактом POI разрывает цепь питания магнитного пускателя ПМ, что останавливает СКН. [13]
При включении струйного насоса происходит одновременное пакерование скважины. В процессе откачки жидкости из подпакерной зоны в межколонном пространстве под пакером образуется пустота. При падении давления до нуля внутри НКТ ( после остановки насосного агрегата на устье скважины) происходит распакерование скважины и свободное падение столба скважинной жидкости, находящейся над пакером в межколонном пространстве, на забой скважины. Вследствие этого происходит резкий скачок давления в нижней части скважины с распространением волн давления в ПЗП, способствующий улучшению фильтрационных свойств коллектора. [14]
Для повышения достоверности результатов определения притока жидкости на горизонтальном участке скважин предлагается дополнить комплекс аппаратуры Напор еще двумя датчиками - плотностномером и влагомером. Изучение профиля притока следует вести в процессе постоянной откачки жидкости, а измерения термодеби-томером СТИ проводить в комплексе с измерениями турбинным расходомером. [15]
Страницы: 1 2