Процесс - отстой
Cтраница 2
В процессе отстоя возможно повышение температуры смолы, вследствие чего во время отстоя необходимо вести наблюдение за температурой, удерживая ее в интервале 18 - 28 С. [16]
 |
К расчету отстойника периодического действия. [17] |
В процессе отстоя сначала осядут частицы, расположенные иаиболее близко к дну. [18]
Во многих случаях процесс естественного отстоя не может обеспечить надежного и быстрого разделения неоднородных систем, особенно когда приходится иметь дело с суспензиями значительной вязкости, такими, например, как получающиеся при контактной очистке масел порошкообразными отбеливающими глинами. [19]
В современном сепараторе процесс естественного отстоя твердой фазы из жидкой смеси интенсифицируется в десятки тысяч раз путем замены ускорения силы тяжести центростремительным ускорением, а также путем сокращения рабочей высоты отстойника до величины межтарелочного зазора в пакете конических тарелок или ширины кольцевого зазора между цилиндрическими вставками. [20]
Толщина этого слоя в процессе отстоя растет до некоторой величины, при которой наступает динамическое равновесие: объем глобул, сливающихся за единицу времени с общей массой воды, становится равным объему глобул, выпадающих за единицу времени из толщи нефти в промежуточный слой. Эта толщина изменяется от нескольких единиц до 400 - 500 мм и более и, по-видимому, зависит от физико-химических свойств поступающей в данный момент сырой обводненной нефти и качества деэмульсации. [21]
Это приводит к снижению эффективности процесса отстоя, что непосредственно проявляется в снижении качества разделяемых жидких сред. [22]
 |
Графики передаточных функций для. [23] |
Основное влияние на гидродинамический режим процесса отстоя в дегидраторе оказывает тип ввода сырья. Наиболее просто определить ПФ для отстойника с вводом сырья через распределительное устройство, расположенное в нижней части аппарата, и отбором сырья из верхней части аппарата ( см. рис. 2.5, с. [24]
Маслянистые загрязнения, отделенные в процессе отстоя в отсеке 40, поднимаются на поверхность жидкости в нем. Так как отстоявшийся раствор имеет плотность около 1000 кг / м3, а плотность маслянистых загрязнений 800 - 900 кг / м3, то даже при прекращении подачи жидкости в ванну-отстойник 41 в отсеках 40 и 37 будут разные уровни. [25]
Центрифугирование в отстойных барабанах отличается от процесса естественного отстоя, в основном, тем, что с удале-лением частицы от оси вращения ускорение центробежной силы возрастает, тогда как ускорение силы тяжести практически постоянно. Фильтрование под действием центробежной силы также значительно отличается от обыч ого фильтрования. [26]
Процесс отстойного центрифугирования по существу аналогичен процессу отстоя, проводимому при спокойном состоянии осветляемой жидкости, с той лишь разницей, что в первом случае твердая фаза выделяется под влиянием центробежной силы, развивающейся при вращении барабана, внутри которого она находится, во втором-под действием силы тяжести при спокойном ее состоянии. [27]
Практика показывает, что даже при тщательно налаженном процессе отстоя в трубопроводах для сжиженных газов наблюдались случаи гидратообразования. Поэтому для предотвращения образования гидратов, особенно в холодное время года, необходима подача реагентов. [28]
Освобождение отработанного масла от механических примесей и воды в процессе отстоя, несмотря на подогрев, не всегда приводит к желаемому результату; нередко даже при длительном отстаивании значительное количество этих примесей сохраняется во взвешенном состоянии. Однако отстой как первый этап очистки осевого масла перед фильтрацией значительно сокращают производственные расходы и себестоимость регенерированного масла. [29]
В данной статье описываются результаты первого этапа разработки численной модели процесса отстоя нефтяных эмульсий в статическом режиме без взаимодействия капель. [30]
Страницы: 1 2 3 4